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提升效率是每一个砂石料生产线需要面对的问题，那么如何才可以提高呢？该石料生产线主要由振动给料机、鄂式破碎机、反击式破碎机、振动筛、皮带输送机等设备组成，为满足客户不同的加工需要，可配备圆锥式破碎机、除尘设备等。首先颚式破碎机的效率需要高，其次二破需要选择合理的破碎设备，对于建筑用砂石料来说反击破式比较好的破碎设备，但是
新型砂石生产线成套设备
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提升效率是每一个砂石料生产线需要面对的问题，那么如何才可以提高呢？该石料生产线主要由振动给料机、鄂式破碎机、反击式破碎机、振动筛、皮带输送机等设备组成，为满足客户不同的加工需要，可配备圆锥式破碎机、除尘设备等。首先颚式破碎机的效率需要高，其次二破需要选择合理的破碎设备，对于建筑用砂石料来说反击破式比较好的破碎设备，但是如果石料非常硬，则要选择圆锥破作为二道破碎机，选用反击作为三道破碎机，这样效率才可以提高。破碎机选择好后，连续喂料则是提升效率的另一个重要途径，合理的给料量，连续工作是保证提升效率的另一个重要途径。坚固的喂料机才可以保证供料的正常进行。
石料生产线有什么特点：
1、该石料生产线的自动化程度高，且破碎。
2、产出的石子粒度均匀、粒形好，可以胜任公路、桥梁、铁路等基建工程项目对石料的需求。
3、设备维护保养简便，易损件采用目前高强材料，损耗小，使用寿命长，具有性能可靠、设计合理、操作方便、工作等特点。
4、应用范围广，成功应用于石灰石、玄武石、花岗岩、鹅卵石等岩石的破碎加工，为高等公路、铁路、水利、混凝土搅拌站等行业提供了合格骨料。
不同地形条件下的总图布置规律地形，对其的描述通常说成“起伏较大”和“较平坦”两类。实际上，对于骨料生产线的布置，“地形起伏较大”的更适合。究其原因，是由于骨料生产流程的特殊性：车间之间均由皮带连接，车间出料，车间入料，地下(地面)出，高空入。合理的台段高差，能够缩短运输距离，但存在返料的两个车间，车间标高尽量一致。如何结合地形布置出 合理的总图，对设计者是一个考验。破碎机选择好后，连续喂料则是提升效率的另一个重要途径，合理的给料量，连续工作是保证提升效率的另一个重要途径。鉴于骨料生产线占地面积不大，但内部连接的复杂性，结合实际设计，探索总结出了以下几点。
(1)一破位置的总图布置，根据生产规模不同，一破入料料斗和出料皮带标高差也相同，台时产量500t的标高差在12m左右，台时产量 1000t的标高差在14m左右。地沟施工的成本较高，为了避免出现地沟或大的地沟，通常会选择一处能有台段差的位置放置一破，并且保证有足够大的卸料平台，一般50m*50m，运矿车型的不同大小也有差异。所以，在购买设备的时候就要向砂石线生产厂家咨询下设备有哪些易损件，以及这些配件的型号，如果厂家同时有配件销售，且价格合理，可同设备一起购买。
(2)破碎和各级筛分之间，由于局部车间之间存在返料，车间布置在一个台段比较合适，根据输送角度及车间内部竖向标高，计算经济合理的车间之间的输送长度。
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