废稀硫酸回收利用的方法与流程：在硫铁矿制酸工艺中，不可避免的会产生SO3，在一般工艺中，气体中的SO3含量为0.2％左右，因过剩氧气含量和温度的不同，SO3含量也有所不同。硫铁矿制酸工艺，主要是指硫铁矿与氧气充分燃烧生成SO2炉气，由于燃烧产生的Fe2O3烧渣具有催化作用，炉气中少量的SO2被Fe2O3催化氧化成SO3。炉气中的SO3在净化工序中与水结合成稀硫酸，稀硫酸浓度通常控制
废硫酸工艺生产厂家
废稀硫酸回收利用的方法与流程：在硫铁矿制酸工艺中，不可避免的会产生SO3，在一般工艺中，气体中的SO3含量为0.2％左右，因过剩氧气含量和温度的不同，SO3含量也有所不同。硫铁矿制酸工艺，主要是指硫铁矿与氧气充分燃烧生成SO2炉气，由于燃烧产生的Fe2O3烧渣具有催化作用，炉气中少量的SO2被Fe2O3催化氧化成SO3。炉气中的SO3在净化工序中与水结合成稀硫酸，稀硫酸浓度通常控制在12～30％。从工艺上来讲，稀硫酸的浓度越低越好，浓度控制太低，产生稀硫酸量也随之增大，不但难于处理或利用，同时也增加水的消耗。稀硫酸浓度控制太高，产生的稀硫酸量相对减少，虽然利于处理或利用，因稀硫酸中固体悬悬浮物含量增加炉气净化效果差，而影响正常生产。目前，利用或处理硫铁矿制硫酸工艺产生的稀硫酸的方法主要有：除去稀硫酸中的杂质，再经浓缩后加以利用；或者是把稀硫酸当作废水，加入石灰中和处理后排放。这些方法不但成本高，还可能造成了环境污染或资源浪费。
干燥设备行业由于起步晚，属于传统制造业，被认为是夕阳产业。这个错误的定位导致了美国制造业在国际竞争格局中的地位下降，美国一半以上的干燥设备需要进口。而日本1960和1970年代大量引进、吸收、消化了德国、美国等的干燥设备技术，2006年干燥设备产值达到135.2亿美元，居世界位，出口68.9亿美元，居世界第2位。
日本崛起让美国认识到制造业不能忽视，而且美国也开始认识到干燥设备产业是战略产业，而不是夕阳产业。美国重新制定政策，开始重振干燥设备工业，使得美国干燥设备工业开始在恢复中发展。在美国，一些关键性的行业如石油化工、轻工业、等，规定只能使用美国产干燥设备设备。
截至2006年，美国干燥设备生产产值36.3亿美元，在世界上排名第7位，在台湾地区之后。美国在干燥设备行业的教训，再一次说明了“只有夕阳技术，没有夕阳产业”。的干燥设备行业自1990年始，渐渐开始在经济发展中扮演重要角色。近年来，党和多次到干燥设备企业调研考察，有关文件也对干燥设备行业都做了规划。
滚筒干燥机应用
●适用于化工、矿工、冶金等行业大颗粒,大比重物料的死板。如矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥硫铵、污泥、煤泥等。
●对有特别哀求的粉状、颗粒状物料的死板。如：GP发泡剂、洒槽渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。
●哀求冷却，且需大批量连续功课的物料。
●高温煅烧应在订货时注明。
●根据尾气含炭量的不同选用旋风，布袋、水脉、除尘处理。
●热源采用：电、蒸汽、热管、热风炉或废热。
在不断引进国外新技术和开发研究国内技术的前提下，对传统的烘干机进行了和革新，针对污泥的处理，研究了一种新型烘干机--回转圆筒烘干机。
回转圆筒烘干机采用的是直接烘干的技术。主要是采用顺流式烘干的方法。就是热气和污泥是从同一端即进料端进入的，一方面受筒体与水平线夹角的影响，物料顺势下流，另一方面，筒体内设有抄板，在抄板的扬起、撒落的过程中，可以使污泥与热空气充分接触，达到烘干的效果，从排料端排出。
回转圆筒烘干机可根据干燥介质与物料的给热方式不同，分为直接传热回转圆筒烘干机、间接传热回转圆筒烘干机和复式传热回转圆筒烘干机这三种。根据干燥介质和物料的流动方向不同，分为顺流回转圆筒烘干机，逆流回转圆筒烘干机，顺、逆流联合的回转圆筒烘干机等。用户可根据自己的具体需要选择合适的烘干方式。
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