剖析板式换热器的结构特点
板式换热器由板式换热器、平衡槽、离心式卫生泵、热水设备（包括蒸汽管路、热水喷入器）、支架以及表面箱等组成。在其它工作中运用的板式换热器，假设未发生渗漏，三年能修补一次。用于牛奶或其它热敏理性液体之灭菌冷却。欲处理的物料入平衡槽，经离心式卫生泵送入换热器、经过预热、灭菌、保温、冷却各段，凡未抵达灭菌温度的物料。由表面控制气动回流阀换
固定管板式换热器报价
剖析板式换热器的结构特点
板式换热器由板式换热器、平衡槽、离心式卫生泵、热水设备（包括蒸汽管路、热水喷入器）、支架以及表面箱等组成。在其它工作中运用的板式换热器，假设未发生渗漏，三年能修补一次。用于牛奶或其它热敏理性液体之灭菌冷却。欲处理的物料入平衡槽，经离心式卫生泵送入换热器、经过预热、灭菌、保温、冷却各段，凡未抵达灭菌温度的物料。由表面控制气动回流阀换向、再回到平衡槽重新处理。物料灭菌温度由表面控制箱进行主动控制和连续记载，以便对灭菌进程进行监督和查看。板式换热器适用于对牛奶预灭菌、巴式灭菌。
钛板板式换热器换热面积为原本的1/4,占地面积只需原设备的20百分之左右，每年可节约直接修补费用2-3万元，一年可回收出资，而且更首要的是延长了出产周期，避免了因设备修补停产构成的经济损失。板式换热器的热侧压力损失过大，将造成热侧流量输送不足，也即热量输入不够，终导致冷侧供水温度达不到要求。选择钛板板式换热器既省钱又定心。欢迎您的莅临！市换热设备股份有限公司供应板式换热器选型，换热器机组修补，板式换热器胶垫配件等服务。
板壳式换热器 近年来，随着国内外炼化装置规模不断大型化，对关键换热器设备节能降耗、占地面积、质量、投资等方面要求也在不断提高，传统的管壳式换热器在一定程度上已不能满足大型化装置的需要。2、板式换热机组采用高科技控制手段，智能化、自动化程度高，易于操作，可实现无人值守。板式换热器是由一系列具有波纹形状的金属片叠装而成的一种换热器。与传统的管壳式换热器相比，其传热效率较高、体积较小、质量较轻、末端温差较小、拆卸方便，但易堵塞，耐高温高压性能较弱。板壳式换热器是以波纹板管作为传热元件的换热器，集中了板式换热器换热元件的性与管壳式换热器承压能力较强的优点，具有传热、温差小、压降小及节省占地面积等特点;同时耐高温高压性能好，密封性能好，安全可靠，主要应用于催化重整、芳烃歧化、异构化等装置。该技术已在国内数十家企业重整、歧化、异构化等装置上应用，取得了显著节能效果。例如，中石化某企业60×104t/a催化重整装置扩能改造中采用了板壳式换热器，换热器热端温差降低了22.7℃，换热面积节省了1450m2，年节约燃料6215t。
换热器零件组装和设备安装时的注意事项
1、 吊装时要注意设备的。
2、 向垫片槽粘接垫片时，应确保垫片上和板片的垫片槽内没有砂子、油污、铁屑和焊剂等杂物，以免损坏密封，引起泄露。
3、 拧紧螺栓时用力要均匀，并不断地测量两压紧板内侧的距离，保证两压紧板间平行度偏差不大于3mm.夹紧到规定尺寸并且达到相应的平行度，以免垫片压偏或滑出垫片槽。同时，一边夹紧一边细查，观察是否有垫片、板片发生错位等现象。
4、 液压试验的液体一般采用水。水温不应5℃。试验时应缓慢升压。试验完成后，适当地松开压紧螺母，放出积水，然后再拧紧螺母，夹紧至原尺寸，待用。
5、 换热器周围应留有一定的检修空间，其大小与板片的尺寸有关。
6、 夹紧螺栓上要涂以黄油，有条件时应套上保护管，以免生锈和碰伤螺纹。
7、 如果泵的出口压力大于设备使用压力时，需在设备的入口处安装减压阀和安全阀。
8、 当设备内充满液体、带有压力时，不允许夹紧螺母。
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