颜料研磨后形成新的表面时，在其表面应吸附一层包覆层，使颜料的表面能降低。当带有包覆层颜料的结合体再度碰撞就不会凝聚起来。降低新形成的接口表面能，以便在进一步加工时，不至于使预分散颜料产生再凝聚面积增加，进而表面能提高，导致颜料的稳定性降低，颜料之间就容易相互凝聚起来，从而使表面能降低至稳定的状态。颜料颗粒表面出现不带电基团使颗粒间像形成一个栅栏一样，起到位阻作用。
预分散颜料色片报价
颜料研磨后形成新的表面时，在其表面应吸附一层包覆层，使颜料的表面能降低。当带有包覆层颜料的结合体再度碰撞就不会凝聚起来。降低新形成的接口表面能，以便在进一步加工时，不至于使预分散颜料产生再凝聚面积增加，进而表面能提高，导致颜料的稳定性降低，颜料之间就容易相互凝聚起来，从而使表面能降低至稳定的状态。颜料颗粒表面出现不带电基团使颗粒间像形成一个栅栏一样，起到位阻作用。由于吸附了一层包覆层，也是能量下降，比之前的状态要稳定，所以达到了颜料细化的目的。
由于预分散颜料在着色力、透明度、光泽度、分散稳定等方面有着传统干粉颜料所无法比拟的优势，颜料的预分散包括有机和无机颜料的预分散在过去二十多年里得到突飞猛进的发展。近年来，市场上更出现了一些搅拌型预分散颜料(Stir-in pigment predispersion)产品。色相是颜料选择的首要考虑的因素，其次是光泽、化学耐性、易分散性及和其他组分的相溶性，后是分散设备的选择。颜料的分散性直接关系到所生产的油墨和涂料的色强、细度、光泽度等重要的质量指标，分散效果好的还可以缩短生产涂料时的研工时。
由于预分散产料低尘环保和在后续应用中高分散性、高透明性、高光泽的诸多优点，受到国内外追求色素产品的厂家，特别是的油墨及涂料企业的追棒。
这些预分散颜料产品多呈固态粉状、固态粒状或固态片装，颜料含量一般不50％，且都有着极其优异的搅拌分散性和分散稳定性，有些甚至还有着非常广谱的相容性。本文介绍了预分散颜料的用途，分析了预分散过程与机理，浅谈了预分散颜料的组成部分及要求，阐述了颜料预分散的主要工艺。有机颜料用于塑料中会发花、渗色、沾色、迁移等现象，这是由于某些有机颜料在某些塑料中有一些溶解现象引起的。
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