氯化钙干燥机简介：氯化钙干燥机是一种于干燥氯化钙的干燥机，这中技术从国外引进并在国内发扬光大。其整体结构紧凑合理，有很好的脱水性能。氯化钙作为一种重要的原料被普遍应用于干燥剂中，其呈白色、多为碎块或者颗粒状，便于制粉。其中主要利用热气流的原理将气流引入干燥筒内，对其进行粉碎，物料在内部受热蒸发水分，终被烘干。
氯化钙干燥机装置设计特点：1、特殊的布风结构设计，既可使物料很好的
氯化钙干燥机厂家
氯化钙干燥机简介：氯化钙干燥机是一种于干燥氯化钙的干燥机，这中技术从国外引进并在国内发扬光大。其整体结构紧凑合理，有很好的脱水性能。氯化钙作为一种重要的原料被普遍应用于干燥剂中，其呈白色、多为碎块或者颗粒状，便于制粉。其中主要利用热气流的原理将气流引入干燥筒内，对其进行粉碎，物料在内部受热蒸发水分，终被烘干。
氯化钙干燥机装置设计特点：1、特殊的布风结构设计，既可使物料很好的流化，又可排出大颗粒或结块的物料。2、流化床干燥机为免维修设备，因为没有运转性部件,特别是没有高强度的振动器件,与其他设备特别是振动流化床干燥机相比，不需要维修,运行稳定，运行费用低。3、干燥尾气先经过旋风除尘器后，再经过湿式除尘，保证洁净的尾气排入大气。4、成套设备操作简单，弹性大，即使进料料量、水分有波动，系统仍能保证稳定运行。5、容积传热传质系数高，传热,设备投资及占地面积少。
不同形貌氯化钙生产工艺：粉状氯化钙是采用喷雾干燥法制备 。 粉尘吸水 后容易粘附在设备 、 厂房和人员身上 , 以至危害设备 的正常运转和人员的健康 , 而且粉状氯化钙吸湿性 强 , 在使用时易吸收空气中的水份而具有腐蚀性的 。 片状氯化钙是将液体氯化钙蒸浓后冷却结晶 , 烘干脱水制得 。 该工艺劳动强度大 , 产品回收率低 , 含水和杂质较高 , 产品的形状不规则 , 不利于产品的 包装 、 运输和使用 。粒状氯化钙外形接近于球形 , 使用时具有一定 的流动性 , 包装运输方便 , 因此受到市场的广泛欢 迎 , 而且市场价格比粉状 、 块状氯化钙高 , 市场需求 量大 , 供不应求 。球状氯化钙的生产工艺主要有流 化床 、 高塔和喷雾造球 。
氯化钙溶液制备
1、工艺流程
工艺生产装置包括原料液制备装置，二是蒸发造粒干燥装置。1.1原料液制备装置用加料铲车将石灰石加入反应池（考虑到项目用石灰石颗粒较小，建议反应池设计为圆形加搅拌），同时将盐酸废液加入，反应完成液靠溢流到中和搅拌槽中，将生石灰加入消化机中进行石灰消化生成石灰乳，用灰乳泵打入灰乳计量槽，经计量后加入中和搅拌槽中，除去反应完成液中的重金属离子以及进行PH值调节，中和后的混浊液泵送去澄清池，澄清池上清液送入板框压滤机进行压滤，压滤后的清液进入清液储槽，用清液泵送去蒸发干燥造粒。滤饼送去渣场。1.2 蒸发造粒干燥装置氯化钙原料清液通过输送泵进入溶液蒸发器进行蒸发浓缩，蒸发浓缩到一定浓度的高温氯化钙溶液进入到高温液暂存槽，然后经雾化泵输送进入喷雾流化床干燥造粒机内完成造粒干燥作用，大部分经过颗粒机后进入冷却机冷却后作为成品包装，少部分细粉回收处理。部分细粉进入到湿法除尘器内被回收溶解。在此过程中，氯化钙液的流量完全自动调节。
造粒干燥干燥介质流程：冷空气经过燃煤热风炉加热后成为热空气，热空气作为本造粒干燥工艺的干燥介质，在喷雾流化床造粒干燥机内与雾化泵泵入的高浓度溶液进行充分的热交换，完成造粒干燥作用后的热空气经旋风分离器气固分离后进入余热回收器内进行充分的热量回收作用后进入到湿法除尘器进行充分的除尘，而后被系统引风机引走排空。
蒸发造粒干燥烟气流程：燃煤热风炉产生的高温烟气通过换热作用后在烟气引风机的作用下进入溶液蒸发器与需蒸发溶液进行充分热交换完成蒸发浓缩，在此处进行充分的热量利用，***后排出的烟气温度约100～120℃，充分提高热效率。
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