隧道炉流水线的隧道炉的特点：
1、采用红外线碳纤维发热管，具有速度快，范围广的特点，隧道炉内产品内外同时受热，温度均与度小，不变形，不变色，稳定。
2、分段路控制，到设定温度达到时刻关掉任意极端，以适应产品的变更，合理的温度曲线，使更加稳定，达到省电效果；
3、干燥速度快，效率稳定，可缩短烘烤时间 1/6-1/4，生产周期短；
隧道炉生产
隧道炉流水线的隧道炉的特点：
1、采用红外线碳纤维发热管，具有速度快，范围广的特点，隧道炉内产品内外同时受热，温度均与度小，不变形，不变色，稳定。
2、分段路控制，到设定温度达到时刻关掉任意极端，以适应产品的变更，合理的温度曲线，使更加稳定，达到省电效果；
3、干燥速度快，效率稳定，可缩短烘烤时间 1/6-1/4，生产周期短；
4、经优化改良后，总功率小，比传统设备保守省电率达30%以上；
5、传热面积量大，空间设计合理，外形体积可根据您的需求非标订制；
6、可与自动化生产线连接 **用，有效控制人力，减少搬运，减少不良，节省时间；
7、强力排风装置，溶剂残留气体少，危险低，防爆更环保；
8、工作环境更舒适，机壳外表温度接近环保温度，减少能源消耗；
9、产品工作后无需静止等待，缩短工时，减少被污染；
10、采用无极恒温控制系统，温度均匀，更有保障。
高温隧道炉被烘烤物的系统抗干扰能力
隧道炉被烘烤物置于隧道式烘烤炉的传送带上，被烤物从炉的一端入炉，然后以一定的移动速度在炉内移动，后从炉的另一端出炉。炉内温度分布曲线要求不变，各点温度范围一般在0~1000之间，可分为预热、烧成和冷却3个区域带。炉温自动控制只是分布地选择隧道炉中多个有代表性的温度点加以控制。本系统的技术指标有各加热点的电阻炉的额定功率为1~8kw, 额定电压380v(三相);温度控制点个数为1~64；温度超调量10%; 温度控制精度为0.5%；速度控制精度为5%；温度范围为0~1300；速度范围为0~6000rpm。
烘干线(高温隧道炉)工作原理
干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
烘干线的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温，然后内部是又陶瓷和不锈钢制作，使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落，然后进行均匀的升温，将能量传给物体。
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