1.用户参照基础图准备基础，基础深度由用户根据地质情况自行确定。
2.大流量造纸厂泵参数的位置及标高应按图纸确定，其中水平度及垂直度允差0.5/1000毫米。
3.泵的进出管路应支撑牢固，避免泵直接承受管路或其他附件的重量。
4.整体组装后二联轴节间的距离2-3毫米，其不同心度不得超过0.2毫米。
5.大流量造纸厂泵参数泵壳进口处设
大流量造纸厂泵参数
1.用户参照基础图准备基础，基础深度由用户根据地质情况自行确定。
2.大流量造纸厂泵参数的位置及标高应按图纸确定，其中水平度及垂直度允差0.5/1000毫米。
3.泵的进出管路应支撑牢固，避免泵直接承受管路或其他附件的重量。
4.整体组装后二联轴节间的距离2-3毫米，其不同心度不得超过0.2毫米。
5.大流量造纸厂泵参数泵壳进口处设有手孔，用以清除堵塞泵壳或叶轮处的物料。
大流量造纸厂泵参数在关闭出口阀门后就及时停止运转以免造成震动及损坏机件。如浆泵须停止工作一段较长时间，应在关闭进口阀门后注入清水，待泵体及管道内浆料全部冲走后，才能停止运转以免浆料堵塞泵体和管道。
纸浆泵送浆量比普通浆泵高出40%以上，工作效率可提高15-20%，根据有关部门和单位使用测定如连续使用该泵一年，仅节约电费可购置一台新泵。该大流量造纸厂泵参数抽送浓度可达8.1%，比普通浆泵提高近一倍，温度小于或等于80度。每种型号的大流量造纸厂泵参数都有不同的特性，对其了解越是深刻，就越能够在购买和维护的时候找到合适的方法，也能减少不必要的损失。正常工作时不易发生堵塞现象.。大流量造纸厂泵参数还具有结构紧凑，维修方便，适应性强等特点。
(A)拆卸顺序：
1.拆下后盖。
2.拧下叶轮螺母，取下垫圈，取出叶轮，取出轴套。
3.拆下轴承体。
4.关掉联轴器。
5.拆掉轴承体两端的轴承盖，取出泵轴和轴承。
安装使用注意事项
纸浆泵在造纸生产过程中纸浆泵的磨损腐蚀问题是经常发生的。面对泵体磨损问题传统的处理方法通常利用以下几种：
① 局部补焊：在造纸行业中，对泵体磨损部位修复通常用采用不锈钢进行补焊，由于材质的不同导致焊接后使用过程中出现双金属腐蚀，修复效果并不理想。
② 更换磨损部件：一般情况下只更换转子叶轮部件，大流量造纸厂泵参数泵体由于的造价成本等限制难以实现。
③ 更换材质：通过更换泵的材质已解决磨损腐蚀问题，在增加成本的同时并不能根本解决此问题。
修复工艺简单：(1)表面处理;(2)涂覆SD碳纳米聚合材料(3)表面修整，材料固化即可开机。
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