探究换热器的组成和说明
工作流体之间的热交换实际上是利用两种工作流体之间的温差，因为温差的存在，高温物体会像低温物体一样产生热量。两者温差越大，传热速度越快；工质之间的传热实际上是利用两工质之间的温差。密封槽设置泄液液道，各种介质不会勾通，即使出现泄露，也是向外排出。由于温差的存在，高温物体将热量传递给低温物体。两者温差越大，传热速度越快。
目前我们所知道的高温热
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探究换热器的组成和说明
工作流体之间的热交换实际上是利用两种工作流体之间的温差，因为温差的存在，高温物体会像低温物体一样产生热量。两者温差越大，传热速度越快；工质之间的传热实际上是利用两工质之间的温差。密封槽设置泄液液道，各种介质不会勾通，即使出现泄露，也是向外排出。由于温差的存在，高温物体将热量传递给低温物体。两者温差越大，传热速度越快。
目前我们所知道的高温热工材料主要有高温热介质、高温导热油、高温蒸汽、高温水等高温液体通过锅炉加热到相对高温，然后通过管道输送到现场换热器的物体。
目前，我们的冷工质是空气。在生产过程中，我们经常需要加热空气。实现空气干燥的过程，如纺织干燥、干燥室物料干燥、干燥室老化环境升温、化工、石化、电子等行业的涂装定型等，都需要加热空气来实现。
在两种不同的冷、热工质之间有换热器，由于换热器的传热特性，需要实现热介质向低温工质的传热。好的换热效率，换热器的设计是必不可少的，好的换热器才能实现过程。
板式换热器的简介
板式换热器是用薄金属板(一般为不锈钢)压制成具有一定形状波纹的换热板片,然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。
冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道,中间通过一层薄换热板片进行换热,因此节能,换热系数高,使用安全可靠,结构紧凑,体积小,占地少,组合灵活,调整维修方便。
山东鲁源热能科技有限公司 板式换热器
组装
除垢完毕,按照拆卸时传热片的叠加顺序从固定压紧板开始,依次将传热片沿轨道叠加(注意传热片上的密封胶垫不要脱落,若有脱落可用密封胶粘贴)。
传热片全部安装上后,小心地将活动压紧板沿轨道压上,把压紧螺栓依次放在丝槽内,均匀、缓慢、对称地压紧(否则容易把传热片压破或压偏,使板式换热器漏水或漏气),直到传热片的压缩净尺寸达到或略小于原来的尺寸。
液压试验
板式换热器组装完应按ＧＢ16409-1996《板式换热器》标准要求两侧分别进行单侧液压试验,试验时应缓慢升压,达到规定的压力后,保压时间为10～30ｍｉｎ,然后降至设计压力下保压,对所有密封面进行检查,看是否有渗漏现象,保压时间不少于30ｍｉｎ。但补偿设备（膨胀节）只能用在壳壁与管壁温差60~70℃和壳程流体压强不高的状况。
恢复
液压试验安全后拆除连接管,关闭各排污阀,先打开冷介质的进出口阀门,再打开热介质的进出口阀门即可。
板式换热器原理原理就这两种，热换器除了板式热换器还有管壳式热换器，与此相比，有很多优势之处，所以受到更多人的选择，那么都有哪些优势呢：
1、传热系数高板式换热器是由不同的波纹板相互倒置才组合成的流道，，所以流体通过管道时的传热系数会更高，是管壳式的3至5倍。2、对数平均温差大，末端温差小管壳式换热器中的流体是错流流动，平均温差系数小，而板式换热器是并流或逆流方式，使得末端温差小，对水换热可1℃。如氯丁胶系列的粘接剂、紧缩石棉（含有CaCl2），往往在水与蒸汽工况条件下，分出的富集Cl-与H构成HCl,使槽底缝隙处发作严峻的应力腐蚀开裂。3、占地面积小板式换热器结构紧凑，体积内的热换器是管壳式的2至5倍，占地面积会比管壳式换热器小上不少4、容易改变换热面积或流程组合只要增加或减少几张板，就能相应的改变换热面积，改变板片排列就可重新组合流程。5、重量轻板式的板片厚度是0.4-0.8mm左右，而管壳式的厚度为2.0-2.5mm左右，所以也就比之轻非常多了。6、价格低相同材料和同等换热面积的两种热换器相比，板式比管壳式价格低了一半左右。
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