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清洗机使用方法
化学法利用化学药剂使表面污染或覆盖层与其发生化学反应而被除去，如对垢层的酸洗、碱洗等。为使基材在化学清洗中不受腐蚀或使腐蚀率控制在允许范围内，通常在化学清洗液中要加入适量的缓蚀剂和起活化、渗透、润湿作用的添加剂。方法：浸泡法、循环法、运转中清洗法也叫不停车化学清洗法。化学法利用化学药剂使表面污染或
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清洗机使用方法
化学法利用化学药剂使表面污染或覆盖层与其发生化学反应而被除去，如对垢层的酸洗、碱洗等。为使基材在化学清洗中不受腐蚀或使腐蚀率控制在允许范围内，通常在化学清洗液中要加入适量的缓蚀剂和起活化、渗透、润湿作用的添加剂。方法：浸泡法、循环法、运转中清洗法也叫不停车化学清洗法。化学法利用化学药剂使表面污染或覆盖层与其发生化学反应而被除去，如对垢层的酸洗、碱洗等。为使基材在化学清洗中不受腐蚀或使腐蚀率控制在允许范围内，通常在化学清洗液中要加入适量的缓蚀剂和起活化、渗透、润湿作用的添加剂。方法：浸泡法、循环法、运转中清洗法也叫不停车化学清洗法。同时，水中释放的氧，可使管壁产生一层极薄的氧化层，可以防止管（器）壁腐蚀。
清洗机安全操作要注意的事项
第yi个问题是要保证连接部位的正确连接，这就包括电源线路的正确连接和各个管道的正确连接。电源连接时要分清应当使用三相380V电压还是两相220V电压，要按照高压清洗机设备上标出的电压正确连接。注意要使供电电源的承受功率应大于高压清洗机所需功率的百分之二十五左右。电源线应当选择符合功率承受能力的粗细程度，防止电源线过细，防止承受不了相应功率需要的状况发生。另外，高压清洗机设备还要配备保护开关，要有可靠的接地装置，确保安全用电，确保机器正常运转。把策念头工作状况节制手柄拨到“加速”位置，策念头进入无级加速状况，直至额定zu高转速，起头高压清洗功课。
第二个问题是要确保符合标准的水源的供给，通常应当用自来水，水源不可以含杂质或酸性及碱性。还有一点要注意的是，尽量避免连接盛水容器供水的方式，特别是没有动力吸水装置的高压清洗机，应当保证高压泵里的供水充足，如果不具备条件自来水供水，用水箱供水的话，那么水箱要高出清洗机5米，确保有足够的水位差压力，以便供水畅通。要明白一个原则，高压清洗机在运转过程中，若供水不足，就可能损坏高压泵等零部件。泵的分钟/流量和压力，是指这个泵有能力在一分钟内使那么多的水通过喷嘴并产生的工作压力值。
第三个问题是，要重视检查燃油过滤网的清洁度和排烟管安装的正确性，要保证燃油经过过滤后的纯度，燃烧柴油或，高压清洗机会产生烟雾，所以要注意废气排放的问题，如果是在室外，问题就好办些，如果是在室内，就要注意排放废气的烟管必须伸到室外，并且室外的一头要稍微低一些，再加防雨罩，防止有水流入。用高压清洗机清洗的好处很多，但要注意以上介绍的这几个问题，安全、正确使用高压清洗机，充分发挥它的作用。采用碱性清洗液清洗碱性清洗液化学清洗的工艺流程为：装挂－碱液清洗－水洗（50-90℃热水）－干燥（热压缩空气吹干，要求较高的零部件，经压缩空气吹干后，还需要在105-1150C的电热鼓风干燥箱中烘烤10分钟。
清洗机的应用十分广泛
清洗机，机用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物；对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗，用高频（一般40kHz以上）较好，甚至几百kHz。也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的、高可靠度和长寿命。清洗机的应用领域：1、 航天、航空——清洗精密零部件。电子线路板，飞机轮毂，刹车系统、空调热交换器，轴承，各种金属件。
2、 铁路——各种闸阀，制动阀，减震器，轴承套件，客车，冷藏车制冷系统的冷凝器，散热器，机车内燃机零、部件，电器零、部件。
3、 汽车、摩托车制造业——缸体，盖，转向机构，减震器及各种机加工零件，底盘，轮毂电泳前的除油、除锈、除氧化皮。
4、 光学器件——照相机镜头，显微镜，望远镜，眼镜，钟表玻璃，光学透镜的研磨后，镀膜前清洗。
5、 液晶（LCD）制造——LCD基板镀ITO膜前清洗， LCD基片刻蚀，灌注液晶的前道，后道工序清洗
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