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钢筋压球机生产线
型煤压球机在球团生产过程中,物料水分要严格控制,压球机生产中原料水分的调试控制位置一般在搅拌机处。一般压球机成球时水份粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%;粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12%;采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%;粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%;无粘
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钢筋压球机生产线
型煤压球机在球团生产过程中,物料水分要严格控制,压球机生产中原料水分的调试控制位置一般在搅拌机处。一般压球机成球时水份粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%;粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12%;采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%;粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%;无粘结剂年青褐煤成型时水份为12-18%;无粘结剂风化煤挤压成型时水份为15-18%;无粘结剂成型时水分小于12%。球团生产线的调试过程,既是对工艺流程、机器设备的调整试验,更是操作、维修人员培训、实习、锻炼过程。
做好型煤压球机水分调试工作,要充分利用生产线调试阶段,选配生产指挥人员,组建操作队伍,培养队伍、锻炼队伍,熟悉工艺流程,掌握设备操作规程和操作技术,从而使生产线早日正式投产,发挥更大的经济效益。钢筋压球机生产线
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对型煤压球机设备给料部分的调整:根据成球的情况,确定适应的给料量,在这里主要讲一下螺栓预压给料的调整,给料机的供料量,与螺旋的转速,螺距有关,但也有原料的组成、成份及性质、粒度、水份量、比重等物料的较大的关系。供料量不足时,会造成不成球,即使成球,亦难以达到要求的密度和强度,应适当增加转速,供料量过多则毛边过厚。钢筋压球机生产线

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冬季用型煤可提高燃烧效率,减少能源浪费:
作为民用型煤主体的蜂窝煤,配以炉具,热效率比烧散煤高1倍。在各种洁净煤技术中,工业型煤的能量转化率,达97.5%,远远大于其它技术。锅炉型煤产品粒度较大,可以保证燃烧时所需的空隙,燃烧效率较高,同时露煤量较少,与燃烧原煤相比,节煤15%~20%。
自工业革命以来,人类大规模的使用化石能源,已经对我们的生态环境产生了不可逆的巨大不良影响。特别是进入新世纪,温室效应日趋严峻,极端天气层出不穷,环境污染持续加剧。在这种背景下,普遍调整能源政策,致力于发展环境友好型的能源利用途径。钢筋压球机生产线
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