压力损失大
压力损失大的表现特征是板式换热器介质进出口的压力差超过设计允许值的1～2倍或者更大。
造成的影响
压力损失即板式换热器的介质进出口压力差，它是板式换热器完成换热的动力，高的传热效率必然是在一定的进出口压力差下实现的。
板式换热器的热侧压力损失过大，将造成热侧流量输送不足，也即热量输入不够，终导致冷侧供水温度达不到要求。本文中，
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压力损失大
压力损失大的表现特征是板式换热器介质进出口的压力差超过设计允许值的1～2倍或者更大。
造成的影响
压力损失即板式换热器的介质进出口压力差，它是板式换热器完成换热的动力，高的传热效率必然是在一定的进出口压力差下实现的。
板式换热器的热侧压力损失过大，将造成热侧流量输送不足，也即热量输入不够，终导致冷侧供水温度达不到要求。本文中，板式换热器的热侧指供热系统的一级管网侧，即热量的提供侧；板式换热器的冷侧指供热系统的二级管网侧，即热量的接受侧。
板式换热器的冷侧压力损失过大，水泵的扬程大部分消耗在板式换热器上了，导致冷侧水循环不良，不足以将冷侧循环水输送到系统末端的用户或者管道阻力大、不利的热用户处，影响供热效果。
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打开板式换热器，清洗板片表面的水垢。
对于供热系统来说，正常情况下要求冷侧循环水采用软化处理后的软化水。在供热系统规模不大、失水量较少时，为了节约建设费用，降低运行成本，便于管理，直接将热侧循环水补到冷侧循环水中的补水方式也是可行的。
冷侧循环水水质基本要求如下：
悬浮物质量浓度：≤5 mg/L。
杂质直径：当板片波纹深度＞3 mm时，杂质直径≤3 mm；当板片波纹深度≤3 mm时，杂质直径≤2 mm。
氯离子质量浓度：当板片材质为316L不锈钢时，氯离子质量浓度≤80 mg/L；当板片材质为304不锈钢时，氯离子质量浓度≤25 mg/L。
pH值：≥7。
硬度：当水温≤95 ℃时，总硬度（Ca2+、Mg2+的总浓度）≤2 mmol/L 。
溶解氧质量浓度：≤0.1 mg/L。
板片表面一旦形成以CaCO3和MgCO3为主要组分的水垢，很难通过人工机械清洗的方法清除，必须使用适当的清洗液，用化学清洗的方法清理。
实际被夹紧的板束，各板片都会产生一定的变形，使垫片槽的角增大，从而减小了垫片槽对垫片横向的约束，垫片的压缩有向简单压缩演变的驱势。这不仅使变小，同时也使变小。从而降低了换热器的承压能力。整个板束中的板片，靠近活动夹紧板的张虽然受力，但因为活动板的支撑作用，垫片槽的变形量，而靠近固定夹紧板的后一张板片，累计的变形量。即使固定夹紧板的变形量在控制范围内，板束承压后靠近固定压紧板的板片也往往先发生泄漏。如果垫片槽变形量过大，垫片接近或完全变成简单压缩状态，板间介质会侵入垫片槽内侧，垫片内侧压力巨增，板束承压能力一般不会超过1.35MPa。对于在板片前后两侧对称的垫片槽，就不存在上述缺点，理论上有更好的抗变形和承压能力。如果板束内板片过多时，可以在板束间增加一块较厚的隔板来减小板片的变形量。
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