打拔机的施工流程
用于基坑支护的打拔机，进行外观表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等检验、对桩上影响核打设的焊接件割除（有割孔、断面缺损应补强）。有严重锈蚀，量测断面实际厚度，予以折减。矫正方法有：（1）表面缺陷矫正先清洗缺陷附近表面的锈蚀和油污，然后用焊接修补方法补平，再用砂轮磨平。（2）端部矩形比矫正用氧切割桩端，使其与轴线保持垂直，然后再
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打拔机的施工流程
用于基坑支护的打拔机，进行外观表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等检验、对桩上影响核打设的焊接件割除（有割孔、断面缺损应补强）。有严重锈蚀，量测断面实际厚度，予以折减。矫正方法有：（1）表面缺陷矫正先清洗缺陷附近表面的锈蚀和油污，然后用焊接修补方法补平，再用砂轮磨平。（2）端部矩形比矫正用氧切割桩端，使其与轴线保持垂直，然后再用砂轮对切割面进行磨平修复。当修整量不大时，直接用砂轮进行修理。
（3）桩体挠曲矫正腹向弯曲矫正，是将钢板桩弯曲段的两端固定在支承点上，用设在龙门式顶梁架上的千斤顶在钢板桩凸处进行冷弯矫正；侧向弯曲矫正在专门的矫正平台上，将钢板桩弯曲段两端固定在矫正平台支座上，在钢板桩弯曲段侧面矫正平台上间隔一定距离设置千斤顶，用千斤顶顶压钢板桩凸处进行冷弯矫正。（4）桩体扭曲矫正视扭曲情况，可采用（3）中的方法矫正。（5）桩体截面局部变形矫正局部变形处用千斤顶顶压、大锤敲击与氧焰热烘结合方法进行矫正。打拔机用标准钢板桩作为锁口胎具，采用慢速卷扬机牵拉调整处理或用氧焰热烘和大锤敲击胎具推进方法进行调直处理。
挖机上安装的震动打钢板桩的机器学名叫做高频液压振动打拔机
生产的高频液压振动打拔机是专门搭配20吨以上的挖掘机使用的.有效利用挖机的液压动力及动分发挥挖机的机动性强,操作灵活的特性使桩基工程施工迈向新阶段,大幅节约成本,提高工作效率,让您的挖机实现一机多用,提高投资效益.
我公司生产挖掘机打拔机(液压震动锤,液压振动锤).
适合打6-15米钢板桩,拉森桩,U型钢,工字钢,钢管桩,4-9米水泥桩,木桩等.
用于河道护堤,铁路基坑支护,高架基坑支护或者桥墩基坑支护等工程.
我公司高频液压振动打拔机的特性：
一、操作简单灵活机动
1．打拔机操作由挖机操作手一人完成，简便易学。
2．具有良好的机动性，转移施工场地可随挖机一起拖运，无须拆装。
3．不受地形、障碍物限制，可进入狭窄区域或方便快捷的跨区域施工。
4．打桩与拔桩用同一套设备，打桩,拔桩转换，操作容易。
二、性能稳定设计精密
1． 可更换不同的夹具夹嘴，满足各种钢板桩、工字钢、拉森桩、U型钢、水泥桩、木桩的施工需要。
2． 的油路,电路操控系统设计，使夹桩、打桩、旋转、拔桩等各项操作灵活自如，同时保证挖机的性能不受影响。
3． 双重保障的夹嘴油缸，牢牢锁住系统压力，保证了夹持板桩的稳定性与可靠度。
三、结构坚固做工精细
1．机身和副臂等全部采用锰钢制作，坚固。
2．采用进口减振橡胶块，质量稳定寿命长。
3．特殊的齿块设计与材料表面热处理，有效增加了咬合力量。
打拔机是利用振动、静力或锤击作用将桩拔出地层的桩工机械。拔桩作业常采用相应的振动沉桩机、静力压桩机或双动汽锤,再配以桩架和索具,故也称振动沉拔桩机、静力压拔桩机。桩工施工中以振动拔桩较普遍,作业时,将振动拔桩机固装于桩头，
通过弹簧吸振器和索具悬挂于吊钩下，开动拔桩机，振动器产生的振动，引起桩和土体共振，土体结构破坏，桩身与土体间摩擦力减小，同时收紧索具,将桩逐渐拔出。若采用偏心块式振动器,因沉桩和拔桩阻力方向不同，必须对偏心块进行调整。
施工前准备工作：
首先，要调查施工地域的地形和地质。天时不如地利，取占好的地理优势，拉森钢板桩的打入才会更加轻松。从打入方式来说，采用地上打入还是船上打入将成为选定的材料、机械和确定运输方式，全体的施工过程等的根据。
其次，要调查气象和海象。好的天时，无疑会为工作带来意想不到的效果。钢板桩施工为高处作业，并伴有重物的运输，大多受气象条件的左右，特别是在海上打入时，因为波浪，钢板桩的施工会变得困难。潮流，河流也会成为障碍。
同时，要注意调查作业环境。这种调查效果能起到很好的人和作用，只有众志成城、团结一心，必能披荆斩棘，克服一切困难。
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