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天津汽车内饰件喷漆企业

防腐工程施工中常见的几个误区 1.注重防腐材料,轻视表面处理: ①对金属或非金属材料进行防腐涂装之前,必须对基体表面进预处理,这是防腐涂装的一个非常重要的环节,如果表面处理不当,会直接影响涂层对基体的附着力、涂层的及对基体的保护性能、涂层使用寿命、涂层外观等,分析表明表面处理的质量是影响涂层质量的主要因素。随着自动化的程度越来越高,喷涂生产线的应用也越来越广泛,
汽车内饰件喷漆






防腐工程施工中常见的几个误区

1.注重防腐材料,轻视表面处理:

①对金属或非金属材料进行防腐涂装之前,必须对基体表面进预处理,这是防腐涂装的一个非常重要的环节,如果表面处理不当,会直接影响涂层对基体的附着力、涂层的及对基体的保护性能、涂层使用寿命、涂层外观等,分析表明表面处理的质量是影响涂层质量的主要因素。随着自动化的程度越来越高,喷涂生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域。

②对几大石化企业进行调查了解,表明影响防腐涂层达不到设计防腐年限的主要因素大都是表面处理不符合要求,在材料选用、配套性、环境条件等几大因素中占 50%强,尤其对钢结构及装置区内的非保温储罐、反应釜、管道外壁等,更是如此,有的管廊钢结构和储罐外壁短短六个月就出现点蚀,不到一年开始锈 蚀,流“黄水”。塑料制品喷涂的目的是使其表面形成牢固的连续涂层,发挥其装饰、防护及其他的特殊功能作用。

③有关人员只比较关心防腐涂料、在行业的应用效果及业绩,忽略表面处理要求,甚至于对我们提出的表面处理的基本要求归咎于防腐涂料施工条件苛刻,相对而言,不愿意在表面处理上花钱、花精力,这样,势必造成防腐保护寿命大大缩短。

2. 注重材料选用,轻视防腐配套:

①由于防腐涂料性能各异,在不同的环境介质、被涂物特性、施工条件及防腐设计年限下,应该作不同的选择,因此不能仅仅简单的评价防腐涂料的“好”“坏”,而应将其作为一个体系来选择防腐涂料,即配套性。

②配套性的考虑因素和外部因素有关的和涂料本身有关的被涂物特性、底、中、面涂层的重涂适应性腐蚀条件、涂料的成膜/固化条件表面处理要求、涂层的涂覆厚度涂装方法、防腐设计年限、技术经济指标。

③在实际业务中,不注重防腐体系配套性的情形比比皆是,有的工程选用的防腐涂料很好,按长效防腐年限设计,环氧富锌底漆/环氧中漆/聚氨酯面漆,但表面处 理却采用动力打磨只达ST2/ST3要求,甚至于仅仅使用电动钢/铜刷清理表面,根本无法满足8年以上的长效防腐要求;废漆清理很方便:废漆渣清理工作对于湿式喷漆房十分简单,工作量不大。有的表面处理采用喷砂,达到 Sa2.5,底漆却选用红1丹,“着洋装,穿草鞋”;特别是维护工程,在旧涂层上重涂,不考虑覆涂的涂层与旧涂层的适应性,出现咬底、起泡等现象,导致涂装 失败






涂装的基础知识

一、涂装的目的、意义:

1、装饰性:现代产品外观的需求,就跟穿衣服一样,经过涂装使产品具有五光十色、华、丽美观的外表。提高产品的附加值。

2、维护性:经过涂装后的涂层可使产品外表得到一层维护层,防止随便遭到伤害。

二、涂装的类型辨别

A 类型

1、刷涂 2、淋涂 3、高压无气喷涂

4、空气喷涂 (手工喷涂和自动喷涂) 5、电泳涂装 6、静电涂装

B 自动涂装类型区分

1、机械手涂装 2、往复式涂装 3、自动线涂装(一涂一烤、二涂三烤、三涂四烤)

三、空气喷涂的工艺流程

1、UV二次涂:素检 → 前处置 → 静电除尘 → 喷涂底漆(烘烤60℃/15MIN)→冷却(检验)→静电除尘 →涂UV(预热60 ℃/8MIN )→ 紫外线映照固化(600—800MJ/C㎡) → 全检 → 包装入库

2、UV三次涂:素检 → 前处置 → 静电除尘 → 喷涂底漆(烘烤60℃/15MIN)→冷却(检验)→静电除尘 →喷中层漆→(烘烤60℃/15MIN)→冷却(检验)→静电除尘→涂UV(预热60 ℃/8MIN )→ 紫外线映照固化(600—800MJ/C㎡) → 全检 → 包装入库

3、PU二次涂:素检 → 前处置 → 静电除尘 → 喷涂底漆(烘烤60℃/15MIN)→冷却(检验)→静电除尘 →涂PU﹨﹨皮革漆(烘烤80 ℃/60MIN )→ 线外烘烤(烘烤80 ℃/60MIN ) → 全检 → 包装

入库

4、PU三次涂:素检 → 前处置 → 静电除尘 → 喷涂底漆(烘烤60℃/15MIN)→冷却(检验)→静电除尘 →喷中层漆→(烘烤60℃/15MIN)→冷却(检验)→静电除尘→涂PU﹨﹨皮革漆(烘烤80 ℃/60MIN )→ 线外烘烤(烘烤80 ℃/60MIN ) → 全检 → 包装入库

注:标红色字的检验过程如果是在生产线上作连续生产则不需要,标兰色字的预热过程如果是运用韩系UV则不同.

四、涂层的固化机理

1、干燥类型 :

a 加速干燥 b 烘烤干燥 c 自然干燥 d 映照固化

2、干燥方式 :

a 对流 b 辐射 c 对流,辐射混合式 d 紫外线固化(300-450NM)

五、油漆品种

以属性辨别:

a.单液型 b.双液型 (PU) c.多液型 (PU) d.单一型 e.粉末型

以功用辨别:

a.塑胶漆(硬胶漆、软胶漆) b.木器漆 c.金属漆 d.建筑漆






喷砂机的用途非常广泛

涂装设备喷砂机的用途非常广泛,很多意想不到的地方都可以使用喷砂机的:比如塑胶、探伤等等

1、选择近距离的供应商,近,服务方便,零配件购买速度快。

  2、有的售后人员和稳定的砂料配件仓储。

  3、上述是针对标准设备的,面对非标设备,建议客户一定要实地考察喷砂机厂家的工厂,一看工厂规模,二看有没有做过类似的产品,三看有没有的工程技术人员,满足非标设计和研发!

  1.一般而言,喷砂效果主要由喷砂介质(磨料)决定,范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷与液体喷亦是重点考虑的因素,客户可携工件试样确定。

  2.生产效率确定设备种类:根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂设备、压力式喷砂机、吸入式喷砂机。

  3.工件尺寸确定设备规格:根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作。

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