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热管余热回收的特点

1、热管余热回收器具有良好的防腐蚀能力

热管管壁的温度可以调节，可以通过适当的热流变换把热管管壁温度调整在低温流体的霜点之上，从而可防止霜点腐蚀，保证设备的长期运行。由于避开烟气霜点，使灰尘不易粘结于肋片和管壁上。同时热管在导热时会产生自振动，使灰不易粘附在管壁和翅片上，因而不会堵灰。（3）在原低温段空气预热器的空气入口前设置一热管式空气预热器，进一步降低锅炉排烟温度，减少排烟热损，提高锅炉效率。

2、安装及结构布置灵活

热管余热回收器的安装无需改变原工艺系统,结构设计和位置布置非常灵活,可适应各种复杂的场合。

3、使用寿命长

使用寿命在10年以上，单根热管可拆卸更换，维护简单成本低。

热管

热管是一种具有高导热性能的传热元件，它通过在全封闭真空管壳内工质的蒸发与凝结来传递热量，具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点。由热管组成的热管换热器具有传热、结构紧凑、流体阻损小、有利于控制霜点腐蚀等优点。目前已广泛应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、交通、轻纺、机械等行业中，作为废热回收和工艺过程中热能利用的节能设备，取得了显著的经济效益。常规热管的热流密度极限（导热能力的技术指标）为0-4000000w/m2，而超导热管经国内外多次测试，均因热源功率不足而无法测出这个极限，也就是说，在目前条件下给超导热管输人多少热量，它就能输出多少热量，暂时还未能找到它的热流密度极限。

热管式蒸汽发生器电力工业用途

利用热管换热器可作为各种锅炉的尾部受热面。如热管式空气预热器可替代传统的回转式空气预热器和列管式空气预热器，提高受热面壁温，避免霜点腐蚀，提高炉膛进风温度和炉膛含氧量，延长锅炉运行周期，减少漏风。

1、工业锅炉尾部的热管空气预热器。热管式省煤器或翅片管省煤器。

3、燃气锅炉对流段后部。

4、电力输送线路的保护，在高海拔及寒冷地区的电力输送塔、变电站等都需要热管来保护其地基不会因季节变化而过度膨胀或者融沉。