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废耐火砖常年回收
常年回收碳化硅制品：
碳化硅涂层是指采用物理或化学气相沉积、喷涂等方法在零件表面制备SIC涂层的方法
SiC具有优异的物理化学性能，如高熔点、高硬度、耐腐蚀、等，特别是在1800-2000℃范围，具有良好的抗烧蚀性能，因此，在航空航天、装备等领域具有广阔的应用前景。但SiC本身不能作为
废耐火砖常年回收
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废耐火砖常年回收
常年回收碳化硅制品：
碳化硅涂层是指采用物理或化学气相沉积、喷涂等方法在零件表面制备SIC涂层的方法
SiC具有优异的物理化学性能，如高熔点、高硬度、耐腐蚀、等，特别是在1800-2000℃范围，具有良好的抗烧蚀性能，因此，在航空航天、装备等领域具有广阔的应用前景。但SiC本身不能作为结构材料使用，所以通常采用制备涂层的方法，以利用其性以及抗烧蚀性。黏土结合碳化硅砖用黑色碳化硅为原料，其化学成分：SiC98。废耐火砖常年回收
便于废耐火砖可以循环使用。为此，进行了以下在利用开发：
钢包滑板砖
钢包滑板砖是安装在钢包底部以控制流出钢液量的板状耐材。其损耗包括孔部钢液中冲刷造成的熔损(扩孔速度为0.5mm/炉次)和滑板砖之间因滑动摩擦产生的磨损(滑动面大磨损速度为1.7mm/炉次)因滑板砖表面裂纹少，故只要对砖的孔部及滑动面进行修复即可充分再生。在近年耐材再生化技术进步的基础上，试行了SN滑板砖的再生化。01%，氮化温度1350～1450℃，氮化总时间随制品形状、尺寸不同而异。
结合黏土为3%的黏土结合碳化硅砖的制造工艺
结合黏土为3%的黏土结合碳化硅砖的制造工艺是，将粗、中、细SiC按可以获得堆积密度的颗粒级配进行配制。先干混均匀后再加入黏土，干混3min后加入纸浆废液(密度1.26～1.289/cm3)4%，进行混练。泥料水分约1.5%，困料12h后，泥料过4mm筛网，用压砖机成型。砖坯体积密度2.5～2.79/cm3。B：泥料颗粒组成，颗粒级配料不仅影响制品的生产工艺性能，对产品的内在性能影响也很大，在生产时既要考虑到碳化硅棚板的外观质量，还要考虑到产品使用性能。在自然干燥条件下干燥2～4天，在隧道窑内烧成，烧成温度1400℃。
该制品用做陶瓷窑窑具(棚板、支架、匣钵等)，马弗炉用马弗罩，铝精炼炉用炉衬砖，锌蒸馏炉用蒸馏罐、水泥回转窑冷却器等。
氮化硅结合碳化硅砖氮化
氮化硅结合碳化硅砖
氮化硅结合碳化硅砖是用SiC和Si粉为原料，经氮化烧成的耐火制品。其特点是以Si3N4为结合相。Si3N4以针状或纤维状结晶存在于SiC晶粒之间，是一种重要的新型耐火材料。
利用反应烧结原理，以氮化反应使含硅粉的SiC坯体烧结，烧成过程在通入氮气、容易控制的密闭炉内完成。炉内温度、压力、气氛均要严格控制。主要工艺参数：氮化气体压力0.02～0.04MPa，炉内气氛含O2量小于0.01%，氮化温度1350～1450℃，氮化总时间随制品形状、尺寸不同而异。在烧成过程中，产生一种以%26α-SiC为骨架，以细晶粒%26β-SiC为基质的%26β-Si3N4结合SiC砖。
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