塑料材质的奶瓶分为PP.PES,PPSU。而PC材质因其含有有害物质双酚A，已被禁用。而PP、PES、PPSU都是安全可靠不含有害物质双酚A。那很多消费者还是不清楚PES和PPSU材质的区别，下面我们来看看PPSU和PES材质的区别在哪里。
首先，PES和PPSU材质的奶瓶都是不含有有害物质双酚A的安全材质。而且都轻便易携带，方便宝宝拿着喝。
1、聚集态特性属于
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塑料材质的奶瓶分为PP.PES,PPSU。而PC材质因其含有有害物质双酚A，已被禁用。而PP、PES、PPSU都是安全可靠不含有害物质双酚A。那很多消费者还是不清楚PES和PPSU材质的区别，下面我们来看看PPSU和PES材质的区别在哪里。
首先，PES和PPSU材质的奶瓶都是不含有有害物质双酚A的安全材质。而且都轻便易携带，方便宝宝拿着喝。
1、聚集态特性属于无定型塑料，Tg为149～150℃;Tf为215～225℃;成型温度为250～310℃。
2、热稳定性较好，并随分子量的增大而提高。
但PC高温下遇水易降解，成型时要求水分含量在0.02%以下。高温下水分会对PC造成较大的不利影响。在成型前，PC树脂必须进行充分干燥(并且应当充分注意防止干燥过的物料再吸湿)。干燥效果的检验法，是在注塑机上采用“对空注射”。
熔体粘度高，流动性较差，其流动特性接近于牛顿流体，熔体粘度受剪切速率影响较小，而对温度的变化十分敏感，在适宜的成型加工温度范围内调节加工温度，能有效地控制PC的粘度。
由于粘度高，注射压力较高，一般控制在80～120MPa。对于薄壁长流程、形状复杂、浇口尺寸较小的制品，为使熔体顺利、及时充模，注射压力要适当提高至120～150MPa。保压压力为80～100MPa之间。
成型时，冷却固化快，为延迟物料冷凝，需控制模温在80～120℃之间。
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