西安真空淬火炉设备生产基地

在运行西安真空淬火炉设备时，避免热处理产品，特别是铜、铝等产品与电加热元件之间的接触，无论是细粉、熔体还是蒸汽，以防止电加热体表面腐蚀形成坑，横截面变小，然后过热吹走。 其次，西安真空淬火炉设备加热时，温度升高后炉门不能长时间打开，当温度高于400 ℃时，不允许急剧冷却，对于电加热元件，当温度很高且温度变化很大时，很容易引起氧化皮剥落，西安真空淬火炉设备的正常使用和维护应
西安真空淬火炉设备


在运行西安真空淬火炉设备时，避免热处理产品，特别是铜、铝等产品与电加热元件之间的接触，无论是细粉、熔体还是蒸汽，以防止电加热体表面腐蚀形成坑，横截面变小，然后过热吹走。

其次，西安真空淬火炉设备加热时，温度升高后炉门不能长时间打开，当温度高于400 ℃时，不允许急剧冷却，对于电加热元件，当温度很高且温度变化很大时，很容易引起氧化皮剥落，西安真空淬火炉设备的正常使用和维护应冷却至200 ℃以下，以保护气体。

在测试西安真空淬火炉设备的温度均匀性时，应注意测温触头的定位和绑扎方法以及触头与加热元件之间的距离，在箱式电阻炉中，通常用刷子、扫帚或压缩空气、真空吸尘器等清洁炉子和砖块，以防止氧化皮等杂质落入电热元件、短路甚至燃烧。









西安真空淬火炉设备在热加工领域具有良好的发展前景，一般多用于透热感应加热、轧制、锻造、弯曲、热处理、焊接和其他工艺，那么真空炉和中频电炉的热处理技术是什么。

1、钛合金在西安真空淬火炉设备中处理时，氮不应用作冷却气体，因为钛和氮在高温下反应生成金氮化钛。

2、西安真空淬火炉设备的活动连接部分用O形圈密封，该部分用水冷却。

3、工件真空油淬炉淬火时，应使用饱和蒸汽压低的真空淬火油。

4、西安真空淬火炉设备的维护应处于真空或纯氮气填充状态，以避免不使用时的空气吸收和湿气吸收。

5、西安真空淬火炉设备的压力上升率不大于1.33帕/小时，国外一些企业的压力上升率为0.67帕/小时。

6、真空加热主要以辐射为基础，炉内工件之间的距离应保持一致。

7、在加热过程中，工件和炉子材料将被放气以降低真空。

8、真空回火、真空退火、真空固溶处理和真空时效的加热温度一般与常规处理相同。









西安真空淬火炉设备适用范围：用于硬质合金、陶瓷、不锈钢材料、粉末冶金、金属注射成型，真空烧结脱蜡等实验与工艺。西安真空淬火炉设备具有大抽气量、高真空度、温度均匀可控和无泄漏等特点。

1、温度控制精度。

2、升温快、精度高、环保节能、性能稳定、保温效果好。

3、脱脂，脱气，烧结一体化处理炉内装有密封箱，使脱脂挥发的气体不污染内壁和隔热材，全部排出到炉外。方形密封箱，使紧密型提高，可以对大量的成型济，减少气体及加热电力消耗，降低运行成本。

4、炉膛采用耐高温硬碳毡，采用优良石墨棒加热。西安真空淬火炉设备

5、内部加有循环水系统，确保降温速度加快。炉体温度接近室温，同时加有冷却系统。

6、其他技术参数可按用户要求设计定制。









西安真空淬火炉设备的炉壳、炉盖、电热元件导别处置(水冷电极)、中间真空隔热门等部件，均在真空、受热状态下工作，为保证各部件的结构不变形、不损坏，真空密封圈不过热、不烧毁，故各部件应该根据不同的情况设置水冷装置，以保证西安真空淬火炉设备能够正常运行并有足够的使用寿命。在一定的真空度范围内，真空容器内的通电导体在较高的电压下易产生辉光放电现象，严重的会产生弧光放电，烧毁电热元件、隔热层等，造成重大事故和损失。因此，西安真空淬火炉设备的电热元件的工作电压不宜超过80—100伏，同时在电热元件结构设计时要采取有效措施，如尽量避免有尖锐的部件，电极间的间距不能太小窄，以防止辉光放电或者弧光放电的发生。西安真空淬火炉设备的工艺库的设计与零件生产紧密结合，工艺中包含零件处理前、处理时和处理后的各项记录信息，便于监控和查阅。










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