除尘器材质常常不会是单一的，我见过的各种除尘器所使用的材料常见的是碳钢，常用于除尘器的壳体、烟风道或支腿等;304或316L不锈钢，主要用于各种耐腐蚀部位;其次是花岗岩、铸石胶泥、耐酸水泥、各种玻璃钢，常用于湿法除尘器的外壳和防腐层;各种化纤和玻纤，常用于各种布袋除尘器;陶瓷管、水泥，多用于陶瓷管除尘器旋风子。据测算，水泥行业为执行新标准投入的改造费用达到100亿元，年增加运行
袋式除尘器配件
除尘器材质常常不会是单一的，我见过的各种除尘器所使用的材料常见的是碳钢，常用于除尘器的壳体、烟风道或支腿等;304或316L不锈钢，主要用于各种耐腐蚀部位;其次是花岗岩、铸石胶泥、耐酸水泥、各种玻璃钢，常用于湿法除尘器的外壳和防腐层;各种化纤和玻纤，常用于各种布袋除尘器;陶瓷管、水泥，多用于陶瓷管除尘器旋风子。据测算，水泥行业为执行新标准投入的改造费用达到100亿元，年增加运行费用54亿元。不是所有除尘器都带布袋。湿法除尘器包括水击式除尘器、水幕式除尘器、水膜式除尘器、干湿两级除尘器等，都不带布袋。静电除尘器没有布袋，陶瓷多管除尘器不带布袋，旋风式除尘器也没有布袋。还有其它很多种类的除尘器也是不带布袋的。
除尘器常材料是碳钢，常用于除尘器的壳体、烟风道或支腿等;304或316L不锈钢，主要用于各种耐腐蚀部位;其次是花岗岩、铸石胶泥、耐酸水泥、各种玻璃钢，常用于湿法除尘器的外壳和防腐层;各种化纤和玻纤，常用于各种布袋除尘器;陶瓷管、水泥，多用于陶瓷管除尘器旋风子。99%以上，排放浓度可达到10mg/m3以下，其分级效率也很高，对2。
除尘器：把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。2、设计了特殊大储量的脉冲阀贮气包既可满足用户提供的高压（G型）气源时使用亦可满足低压（D型）气源时使用。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
不是所有除尘器都带布袋。
湿法除尘器包括水击式除尘器、水幕式除尘器、水膜式除尘器、干湿两级除尘器等，都不带布袋。静电除尘器没有布袋，陶瓷多管除尘器不带布袋，旋风式除尘器也没有布袋。还有其它很多种类的除尘器也是不带布袋的。
除了布袋式的， 主要的还有静电除尘器，发电厂排烟就用静电除尘，还有滤筒除尘器等。
电除尘器的优点
⑴ 净化，能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数，来满足所要求的净化效率。
⑵ 阻力损失小，一般在20毫米水柱以下，和旋风除尘器比较，即使考虑供电机组和振打机构耗电，其总耗电量仍比较小。
⑶ 允许操作温度高，如SHWB型电路尘器允许操作温度250℃，其他类型还有达到350~400℃或者更高的。
⑷ 处理气体范围量大。
⑸ 可以完全实现操作自动控制。
电除尘器的缺点:
⑴ 设备比较复杂，要求设备调运和安装以及维护管理水平高。
⑵ 对粉尘比电阻有一定要求，所以对粉尘有一定的选择性，不能使所有粉尘都的获得很高的净化效率。
⑶ 受气体温、温度等的操作条件影响较大，同是一种粉尘如在不同温度、湿度下操作，所得的效果不同，有的粉尘在某一个温度、湿度下使用效果很好，而在另一个温度、湿度下由于粉尘电阻的变化几乎不能使用电除尘器了。
⑷ 一次投资较大，卧式的电除尘器占地面积较大。
⑸ 目前在某些企业实用效果达不到设计要求。
石料厂除尘器的维护说明：
布袋除尘器在使用时一定要保持整个除尘器的使用规范流程，一定要注意对除尘设备日常保养。
（1）除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘器停止工作。
（2）停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在除尘器停止工作时，必须反复对除尘器进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。
（3）定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理
（4）管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。
（5）储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。
（6）电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。
（7）停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀气缸提供压缩空气，以保证提升阀处开启状态。
（8）除尘器再开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，假如系统中还有其它设备，应先启动下游设备。
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