企业视频展播，请点击播放视频作者：河北汉江弘源泵业有限责任公司
如何改善液下渣浆泵的磨损
1.考虑介质特性合理选用材料：液下渣浆泵的使用寿命在很大程度上与所选择的材料是否恰当有很大的关系。选材过程中应充分考虑到浆体中固体颗粒的几何形状及粒径大小，若固体颗粒较小且形状规则，颗粒分布均匀且无锋利的尖状物，可选择橡胶类、工程塑料等非金属材料，在保证较好的性的同时也能
液下渣浆泵公司出售
企业视频展播，请点击播放
视频作者：河北汉江弘源泵业有限责任公司
1.考虑介质特性合理选用材料：液下渣浆泵的使用寿命在很大程度上与所选择的材料是否恰当有很大的关系。选材过程中应充分考虑到浆体中固体颗粒的几何形状及粒径大小，若固体颗粒较小且形状规则，颗粒分布均匀且无锋利的尖状物，可选择橡胶类、工程塑料等非金属材料，在保证较好的性的同时也能降低成本。当浆体中固体颗粒几何形状极不规则，粒径组成分布较广时，应选用硬度高、性好的材料，如硬镍类、高铬铸铁类材料，因这类材料对于抗击浆体中固体颗粒的磨损有一定的优势。蜗壳和叶轮合理匹配：液下渣浆泵蜗壳的形状如设计不合理，会加快磨损，设计时应当考虑和叶轮匹配，在满足泵性能的同时尽量使蜗壳内液流的速度小，否则磨损会很严重。
2.蜗壳和叶轮合理匹配：液下渣浆泵蜗壳的形状如设计不合理，会加快磨损，设计时应当考虑和叶轮匹配，在满足泵性能的同时尽量使蜗壳内液流的速度小，否则磨损会很严重。
3.采用合理的抗磨结构：采用合理的结构是减缓渣浆泵磨损的一个有效的途径。比如设置衬里，加厚衬套和叶轮，设置副叶片和副叶轮也能降低磨损。
4.采用合理的叶轮几何参数：为满足所需的扬程和减轻磨损，选取较大的叶片进口直径和出口宽度，这样降低了叶轮进口处的相对速度，减小叶轮磨损，防止堵塞。
河北汉江弘源泵业有限责任公司
液下渣浆泵是一种立式泵，用来输送含有一定浓度固体颗粒的固液混合物，广泛应用于煤炭、制碱、铝业、矿山、电力、化工等工业部门。根据目前资料，至今国内还没有有关固液两相流液下泵(开式叶轮、双吸结构)在设计方法方面的详细介绍。现场运行的液下泵大都为按照清水泵设计方法进行改进设计的，或为20世纪80年代初期引进澳大利亚的液下泵及其品，运行效率偏低。半开式叶轮设计，采用碳化硅陶瓷叶轮，设有拆卸环，便于叶轮拆卸。
随着管道水力输送技术的蓬勃发展，国内固液两相流理论在单吸、闭式叶轮的设计应用中取得十分显著的效果，因此从理论上完全可以证明其原理同样适用于双吸液下渣浆泵。
河北汉江弘源泵业有限公司致力于陶瓷泵技术发展，致力于陶瓷泵产品研发制造-超级碳化硅陶瓷渣浆泵-氮化硅结合碳化硅陶瓷渣浆泵、氮化硅陶瓷化工泵、离心泵配件陶瓷替代件研发制造。
SP(R)系列为单级、单吸、离心立式液下泵。可浸入液下工作，不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。并根据液面的高低，可选择不同长度的传动轴或吸入管。过流件采用高铬合金材质（R为耐腐橡胶），具有抗磨抗腐、寿命长、结构合理、运行可靠、振动小、噪音低、维修方便等特点。或者是由于叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体摩擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵的转速。
（作者： 来源：）
