随着电子、纤维、化工、机械等工业的迅速发展，植绒布的不断提高，其用途也不断扩大。从原来的产业用布、装饰用布逐步发展到服装用布领域。水波纹：在吸塑片材生产过程中，因材料和加工工艺不同，使生产出的成品片材表面有水面波纹，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种水波纹过大，过多时，视为次品。近几年发展特别迅速，而且开发的新品种也越来越多。泡壳：采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸
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随着电子、纤维、化工、机械等工业的迅速发展，植绒布的不断提高，其用途也不断扩大。从原来的产业用布、装饰用布逐步发展到服装用布领域。水波纹：在吸塑片材生产过程中，因材料和加工工艺不同，使生产出的成品片材表面有水面波纹，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种水波纹过大，过多时，视为次品。近几年发展特别迅速，而且开发的新品种也越来越多。泡壳：采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料，罩于产品表面，起到保护和美化产品的作用。又名泡罩、真空罩、塑料面罩。按泡壳的形式不同，又可分为：单泡壳，双泡壳，插卡泡壳和吸卡泡壳。
喷头式植绒接上电源，通过植绒机产生的数万伏的高压静电，输出到工喷头内，喷头中的绒毛带上负电荷，然后在被植物体表面喷涂上胶粘剂，移动喷头靠近被植绒物体，绒毛在高压电场的作用下从喷头中飞升到被植绒物体表面，呈垂直状植在涂有胶粘剂的物体表面上。植绒是一种处理工艺，通常是用专门的猫合剂把尼龙纤维植绒到材料表面。吸塑包装，采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有真空罩、泡壳等。
塑料的小片材有时可用注射成型，例如，热成型心脏模型的聚氨酯片材。当不能用共挤出法生产双层片材时，两层片材可采用层合、热合工艺，如火焰处理或黏和(聚氨酯黏合剂)。大多数情况下，脱模温度仅玻璃化转变温度，冷却时间越长，制品刚性越大。挤出后的双向拉伸可生产取向聚乙烯(OPS)。浇铸的PMMA在热成型时与挤出的变形情况完全不一样。对于热成型来说，浇铸材料的大问题是造成的厚度公差。受材料厚度和制造的影响，厚度公差可达士20 %，这会给热成型工艺带来多重问题。
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