链板输送线链条出现故障怎么处理链板输送线链条出现故障怎么处理
传送链条可能出现的问题主要有:在链板机槽中脱出、在动力链轮上脱落等故障。对于传送链条在链板机槽中脱出,其产生的原因主要有:
1、链板输送线链板机槽底板在铺设时未能按设计要求铺平铺直,而是凹凸不平、过度弯曲;
2、链板或链板机槽严重磨损,使两者之间间隙过大;
3、链板两边传送链条长短不同,受力不平衡;
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链板输送线链条出现故障怎么处理
链板输送线链条出现故障怎么处理
传送链条可能出现的问题主要有:在链板机槽中脱出、在动力链轮上脱落等故障。对于传送链条在链板机槽中脱出,其产生的原因主要有:
1、链板输送线链板机槽底板在铺设时未能按设计要求铺平铺直,而是凹凸不平、过度弯曲;
2、链板或链板机槽严重磨损,使两者之间间隙过大;
3、链板两边传送链条长短不同,受力不平衡;
4、链板变形弯曲过度使链板链距变小;
5、链板输送线的传送链条预张力不够,在机尾处造成堆链,使得链板极易从链板机槽中脱出。
板式链条的疲劳失效对于机械设备,24小时不停止运行是很正常
板式链条的疲劳失效
对于机械设备,24小时不停止运行是很正常的,而这也给其重要组成部分——板式链条带来了很高的要求,因为如果达到一定的疲劳值,链条很快就会失效发生故障。其原理是在运行过程中承受了过度的负荷,导致受力不均匀,很容易出现断裂或者被挤压的情况。
板式链条在工作时,由于链条在松边和紧边所受的拉力不同,故链条工作在交变拉应力状态。经过一定的应力循环次数后,链条元件由于疲劳强度不足而破坏,链板将发生疲劳断裂,或套筒、滚子表面出现疲劳点蚀。在润滑良好的链传动时,疲劳强度决定链传动能力的主要因素。
通常情况下只有通过强化零部件的方式来解决,比如制造厂采用了各种强化零件的手段,如采用化学热处理使零件表面渗碳,链板采川挤孔以抵抗应力集中,加宽链板腰宽以缓和孔的应力集中,对零件进行喷丸处理等。

建材行业提升及输送链条的检查
建材行业提升及输送链条的检查
链条在建材、煤矿、冶金等领域都有广泛应用,起到提升及输送的作用,是输送设备的核心部件,在输送石灰石、矿渣、熟料等复杂工作环境中,任何一节链条出现问题整个输送部分就可能脱离轨道无法正常工作,不但影响生产还有可能造成人员的伤亡。小编亲眼见过此类事故,往往是由于某块建材行业提升及输送链条或连接处突然断裂造成的。小编一直从事水泥设备的检查和管理工作,在这里介绍一下链条的应用和检查。
首先,操作人员要清楚的是,建材行业提升及输送链条所允许的磨损值是有限度,一般的来说,不能高于圆环链棒料直径的百分之十。第二点,要看建材行业提升及输送链条主环的主环扭曲的程度,如果大于10度的话,就是报废了,当然这要从主环上面的没有弯曲的平面开始算起。建材行业提升及输送链条的吊链如果使用时间长了,就会出现裂缝,弯曲等现象,如果经过排除还不能解除的话,就不能再使用了,算作报废。
这些原因的出现有时候是在平时的保养工作方面上没有做好才会有这样的问题出现,其实不管是使用工业链条,农机链条,机械链条等什么样的链条,要是平时的保养工作不做好就会出现报废的现象。

国内链条行业仍处于追赶阶段
国内链条行业仍处于追赶阶段
虽然我国已是链条生产大国,但链条的人均年产量仅为发达的五分之一左右,特别是我国链条行业自主能力和核心竞争力还不强,众多企业还不具备研发或规模生产中链条的能力,因此要想跨进世界链条制造强国的行列,我们仍有许多问题需要面对并亟待解决:
目前,我国链条行业处于以"高产量、高消耗、高污染、低、低效能、低价位"为增长方式的初级"小康"发展阶段,特别是规模小、效率低、不高、后劲不足、综合实力不强的小型企业约占60%,这些企业基本属于靠原始积累、简单扩大再生产的粗放型企业,从而降低了我国链条行业的整体实力,影响了我国链条行业参与国际高水平竞争的能力。
虽然我国链条已出口到100多个和地区,但我们在国际市场上的占有率只有4.5%左右,且以维修市场为主,尚未真正跨进一般由世界发达的制链企业控制的中市场的门槛。
我国链条产品的品种不全、规格不多、基本处于中低档次,尚未形成强势;不少中链条仍需进口,如2000年进口额为1285万美元,2004年就达到了3563万美元,年均进口额增长率为29.4%。
以"压价竞销"为主要取向的低水平竞争态势尚未得到有效遏制,链条出口同样存在秩序混乱、低价竞销等问题,我国链条产品出口价格大致相当于国际市场价格的50%~70%,有的还不足30%,不但影响了企业经济效益,也有损我国链条行业的形象。
因历史原因,我国链条行业形成大而全、小而全的企业结构。从原材料改制到成品出厂,每道程序一应俱全,这往往加大了企业运行成本,降低了市场竞争力。
制链工艺技术及工艺装备水平同水平仍有一定差距。大部分企业仍使用传统的普通制链工艺装备;链条用冷轧钢带与冷拉钢的质量不稳定;具有稳定质量功能的连续性化学热处理生产线有待开发;技术标准有待进一步与国际接轨。

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