儿童碗硅胶餐具定做【浙江北星科技有限公司】是集食品级硅胶产品生产、销售、科研为一体的综合型企业。北星科技致力于推广食品级硅胶产品的体验，倡导健康美学理念，崇尚简约而不简单的家居生活。主要生产经营：硅胶餐盘、硅胶厨具等硅胶婴儿用品！
【浙江北星科技】与您分享：硅胶制品在制作成功后出现暗痕如何处理？
1、硅胶制品备料时混炼不均匀，也就是说在添加色母后混
儿童碗硅胶餐具定做
儿童碗硅胶餐具定做【浙江北星科技有限公司】是集食品级硅胶产品生产、销售、科研为一体的综合型企业。北星科技致力于推广食品级硅胶产品的体验，倡导健康美学理念，崇尚简约而不简单的家居生活。主要生产经营：硅胶餐盘、硅胶厨具等硅胶婴儿用品！
【浙江北星科技】与您分享：硅胶制品在制作成功后出现暗痕如何处理？
1、硅胶制品备料时混炼不均匀，也就是说在添加色母后混炼时间过短，导致色母未能完全分散均匀，致使在硅胶制品成型时产生硅胶制品暗痕(波纹)不良。可以通过回炼原料的方式来解决此问题。
2、硫化温度过高，任何一种硅胶色母都有其耐温性能，当硫化温度超过了色母的耐温上限，就会造成色母在高温下变色，如恰巧硅胶制品所使用的几种色母的耐温值都不同，那么就可能造成某个色母变色，某个色母又不变色，自然而然便出现了硅胶制品暗痕(波纹)不良。需将模温调整便可解决，温度降低多少，是持续降低至不出现暗痕(波纹)不良为止。选择橡胶时，需要根据具体的性能要求，如硬度，拉伸强度，压缩永l久变形，磨损，撕裂和使用环境。
3、当持续降低模温后，硅胶制品暗痕(波纹)不良是解决了，但却出现了硅胶制品硫化不完全(不熟)的情况。那么基本是硅胶色母本身耐温性太差，通常都出现在一些红、绿、黄等颜色较为鲜艳的色母上，此类颜色的色母耐温性会比较差，如用来与其他色母搭配调色，则很容易出现硅胶制品暗痕(波纹)不良，此时则需要考虑寻找颜色接近的色母重新调色以解决此类不良。将炼好的胶料划成大小长度一样的形状，这样是方便从挤出机的入口进料。
4、也许在平时的生产中会碰到这样一种情况，某款色膏明明在之前使用的时候一直都不会出现硅胶制品暗痕(波纹)不良，但用在某个颜色调色的时候却偏偏出现了暗痕(波纹)不良。这很可能是此款色膏与某种色膏不兼容，造成硅胶制品成型后出现暗痕(波纹)不良。不解决方法也比较简单，更换色膏即可。1、硅胶制品备料时混炼不均匀，也就是说在添加色母后混炼时间过短，导致色母未能完全分散均匀，致使在硅胶制品成型时产生硅胶制品暗痕(波纹)不良。
5、硅胶制品成型时胶料排放不合理，这是l容易造成硅胶制品暗痕(波纹)不良的因素，由于硅胶原料裁切过厚过窄，导致胶料受热程度不均匀，进而产生硅胶制品暗痕(波纹)不良。改善方法也相反，将胶料的裁切规格改薄改宽，使其完全能盖住key型即可有效解决。通过压延制得的胶片，其纵向与横向的物理机械性能有明显的差异，这种现象为压延效应。
6、硅胶制品胶料备好后存放时间过长，导致胶料流动性差，进而造成硅胶制品暗痕(波纹)不良。另外，备料时如果硫化剂添加过多，也会导致此类不良。
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硅胶按键不良产生原因及应对措施(四)
硅胶按键不良现象之导电溢胶
1、导电粒偏小改用较大导电粒或用铁氟龙辅助排料。
2、导电穴与导电不配合﹐或有缺口修理导电穴。
3、导电粒未打到底打好导电粒。
4、放导电粒前﹐导电穴l内有生胶清理干净模具再打导电粒。
5、导电粒脏清洗导电l粒。
硅胶按键不良现象之破l裂
1、模具温度过高适当降低模具温度。
2、产品加硫不足适当加长加硫时间。
3、模具表面粗糙喷砂处理﹑电镀。
4、产品离型时上下模都不好离只在一边模上模或下模喷些脱模水﹐使产品全部附在一边模上;或料中加KP-10。
5、手工离型时撕烂产品用风枪吹气辅助产品离模。
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胶软管制作工艺：
硅胶管制作方法如下：挤出成型、模压、粘接等工艺。以挤出硅胶管举例：
①炼胶：硅胶混合均匀、添加色母、硫化剂(铂金硫化剂、BOP硫化剂、双二四硫化剂)。
②安装好模具在硅胶挤出设备、硅胶挤出机器，投料硫化成型，空心硅胶管、日字硅橡胶管、硅胶管等多采用此类工艺;
③二次硫化、针对硫化不的产品采用二段硫化工艺、或者烤箱烘烤!
④根据不同需要把硅胶管截断。
⑤硅胶管再次加工，如保鲜盒、饭盒中的食品级硅胶管粘成硅胶密封圈(硅橡胶密封圈)。KL-301硅胶管胶水，在接管机器中加热方式把硅胶管两头粘在一起。
⑥硅胶管由于要求严格，多采用铂金硫化剂、液体硅胶挤出成型;在300硅胶胶水作用下可与不锈钢金属、PVC/PP塑料管粘在一起。
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