轧制设备在线检测系统轧制设备在线检测系统
如何确定监测对象？
1.确定监测对象
不是所有的设备都必须作为振动监测对象进行监测的，而要根据其特点和重要性研究决定。确定监测对象时应优先考虑的设备一般有：
直接生产设备，特别是连续作业和流程作业中的设备；
发生故障或停机后会造成较大损失的设备；
没有备用机组的关键设备；
价格昂贵的
轧制设备在线检测系统
轧制设备在线检测系统轧制设备在线检测系统
如何确定监测对象？
1.确定监测对象
不是所有的设备都必须作为振动监测对象进行监测的，而要根据其特点和重要性研究决定。确定监测对象时应优先考虑的设备一般有：
直接生产设备，特别是连续作业和流程作业中的设备；
发生故障或停机后会造成较大损失的设备；
没有备用机组的关键设备；
价格昂贵的大型精密或成套设备；
发生故障后会产生二次公害的设备；
维修周期长或维修费用高的设备；
容易发生人身安全事故的设备。
通过安装于重要设备表面的智能传感器采集设备的多向振动、温度信号，传输至在线监测采集，在线监测采集完成数据处理后，数字信号通过互联网（以太网或4G）上传远程监测服务器进行保存、分析。PC端可通过浏览器访问服务器进行设备状态查看、数据分析、生成报告等。手机端通过状态浏览app软件实现随时随地查看设备状态、设备报警统计、诊断分析等功能。
为什么要用在线振动测量？
一台设计得很好的机器，它的固有振级也很低。但当机器磨损、基础下沉、部件变形时，机器的动态性能开始出现各种细微的变化：轴变得不对中，部件开始磨损，转子变得不平衡，间隙增大。所有这些因素都在振动能量的增加上反映出来。因此，振动加剧常常是机器要出毛病的一种标志，而振动是可以从机器的外表面测到的。
过去，设备工程师根据经验靠手摸、耳听来判断机器是否正常或其故障是否在发展。但今天机器的转速很高，许多起警告性的振动出现在高频段，因此，只有用仪器才能检测出来。做法是：在机器运行良好的状况下，具有一个典型的振级和频谱特征。而当机器的故障在发展的时候，机器的动态过程以及机器零件上的一些作用力也随着变化，从而影响机器的振动能级和频谱的图形。通过这样的振动的测量和分析，我们可以知道机器的工作状态的变化以及是否需要维修。
振动分析技术
-常见故障指标提取机械设备故障监测诊断与医学诊断有许多相似之处，机械设备出现故障（隐患）时，会反映出各种征兆，诸如振动、温度、压力等信号的变化。同样是振动增大，还可以通过对振动信号处理提取不同故障的敏感指标，不同敏感指标对应不同的故障。因此在线监测系统如要实现智能诊断，必须提取故障的敏感指标（特征值）。士翌设备在线监测系统，从振动数据中，通过时域分析和频域分析，提取故障特征指标
速度有效值：对平衡、对中、松动类故障敏感，有相应的的和，通常作为设备报警的参考标准。用于判别运转状态是否正常的重要指标。当这项指标超出正常值（故障判定限）较多时，可以肯定机械存在故障隐患或故障。振动标准值根据设备的类型、转速和功率及其安装基础不同，其振动标准参考或。
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