吸塑模具的种类
吸塑包装盒模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种：石膏模：用石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不够高，表面不光滑而且易碎不，因此它常用来打佯、做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。根据客商不
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吸塑模具的种类
吸塑包装盒模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种：石膏模：用石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不够高，表面不光滑而且易碎不，因此它常用来打佯、做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。根据客商不同要求，可选择使用：PVC、A-PET、P-ETG、GAG、PP、PS及耐寒料、防破料、防静电、植绒料。
吸塑包装盒电镀铜模：用石膏模种制成样品后，电镀一层铜壳即为电镀铜模，成本相对石膏模高，但比铝模便宜得多，因其表面光洁、低成本的优点，电镀铜模是常用的一种吸塑模具。吸塑包装盒铝模：用铝锭通过机械（车十字绣八骏图、铣床、CNC等）加工
而成。无论在哪个行业都离不开塑料托盘的应用,在食品行业上要利用塑料托盘来堆放物品啊。铝模精度高、表面光滑而且经久，但价格非常贵，铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。
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什么叫吸塑
吸塑，一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材料加热后变软，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。广泛用于电子、五金、食品、药品、生活用品、电器配件等行业的内外包装。
吸塑包装，采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有真空罩、泡壳等。吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、裁床、封口机、高频机、折边机。（3）托盘中围板均设计成可折叠，顶盖和底托可嵌入或叠放，与传统包装相比可节省50%的仓储空间。封装形成的包装产品可分为：插、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折吸塑、三折吸塑等。
泡壳：采用吸塑工艺将透明的塑料片制成制成特定凸起形状的透明塑料包装，罩于产品表面，起到保护和美化产品的作用，又名泡罩或真空罩。
托盘：也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料包装，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。
植绒内托：是一种采用特殊材料的吸塑托，将普通的塑料硬片表面黏上一层绒质材料，从而使托盘(内托)表面有种绒质的手感，用来提高产品包装档次。
抗静电托盘：是一种采用抗静电材料的吸塑托盘，塑料片加入抗静物质，该材料表面电阻值小于1011Ω，主要用于电子产品的包装运输，防止在运输中摩擦产生静电，烧坏产品。
吸塑模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种 石膏模：用石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不够高，表面不光滑而且易碎不，因此它常用来打佯、做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。 铝模：用铝锭通过机械（车床、铣床、CNC等）加工而成。铝模精度高、表面光滑而且经久，但价格非常贵，铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。 电镀铜模：用石膏模种制成样品后，电镀一层铜壳即为电镀铜模，成本相对石膏模高。精铸模具制造技术也称近形技术(LENS)，是在激光熔覆技术和原型技术的基础上发展起来的一种新技术。厚片吸塑按称呼分：厚吸塑，厚片吸塑，特种吸塑，特种厚吸塑，厚板吸塑，厚壁吸塑，板材吸塑，特殊吸塑，大型吸塑，大型厚吸塑，现在吸塑件的后期加工基本是机械化制作，一些新设备的应用在提高生产效率同时，大大减轻了工人的劳动强度。首先由CAD产生零件模型，用分层切片软件进行处理，获得各截面形状的信息参数，作为工作台进行移动的轨迹参数。工作台在计算机的控制下，根据几何形体各层截面的坐标数据进行移动的同时，用激光涂覆的方法将材料进行逐层堆积，终形成具有一定外形的三维实体零件 使用聚焦激光辐照时形成的熔池很小，可制出外形精密的零件。因烧结点的大小和激光束的有效直径差不多，故零部件的壁厚可调节，减少
吸塑模具电镀铜模制作方法是简单旳.但是真的要做好是比较难点.其实设备的结构由电镀槽，硅机，钛篮.电解液等组成.电解液里面包括硫酸，硫酸铜.光亮剂等等.真的要全部操作过程用文字表达也非是一件很容易旳事.而且必须要有一定旳操作经验才行.里面的液体通过化学反应很难控制
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