武汉蓝讯生产数控切割机17年，有龙门式数控切割机，便携式数控切割机，台式数控切割机；
火焰切割成本：以一个班8小时计算，每8小时一瓶燃气，2小时一瓶氧。燃气80元/瓶，氧气15元/瓶，火焰割嘴15元/个，可工作5小时左右。
8小时工作成本：80元*1瓶+15元*4瓶+15元*1.6=164元
火焰切割速度0.5
数控相贯线切割机
武汉蓝讯生产数控切割机17年，有龙门式数控切割机，便携式数控切割机，台式数控切割机；
火焰切割成本：以一个班8小时计算，每8小时一瓶燃气，2小时一瓶氧。燃气80元/瓶，氧气15元/瓶，火焰割嘴15元/个，可工作5小时左右。
8小时工作成本：80元*1瓶+15元*4瓶+15元*1.6=164元
火焰切割速度0.5米/分，每八个小时能切割240米，按此计算每米的成成本为0.68元。
等离子切割成本：以15KW电源(比如海宝105A)为例，割20mm以下板，成本每小时15KW用电，每班120KW，以1.0元/度，电费120元。通常数控切割系统是按照事先编制好的加工程序(常用的绘图软件AOTOCAD)，自动地对被加工零件进行加工。电极、喷嘴每套40元左右（具体价格视所选用的等离子电源有关，国产电源价格便宜，进口等离子电源易损件价格相对高些），可工作5小时左右。
8小时工作成本：120KW*1元/KW+40元*1.6=184元。
等离子切割速度1.2米/分，每八个小时能切割576米，按此计算每米的成本为0.32元
综上所述，等离子电源的加工成本是火焰的50%，同时等离子的切割效率同时是火焰的2倍，这样节约了人工成本。按150元的人工工资来算，可节约300元左右，这样的话一台海宝原装进口的105A电源，大约4个月即可收回电源的采购成本。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平，目前随着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚度已超过150mm，也使得数控等离子切割机切割范围得到了拓宽。所以切割20mm以内的板材建议用等离子切割方式。
等离子穿孔如何节省耗材
等离子切割机的易损件主要包括有电极、电咀、保护套及分配器，为了节约用户的成本，下面小编就告诉大家如何延长这些易损件的使用时间。
1、保证等离子正确的气压和流动
等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高，电极的寿命就会大大减少；气压太低，喷嘴的寿命就会受到影响。
2、采用合理的切割距离
按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的极限高度。
3、穿孔厚度应在机器系统的允许范围内
切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2。
4、喷嘴不要过载使用
让喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流），将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴工作电流的95%为宜。例如:100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。
5、保持等离子气体的干燥和洁净
等离子系统需要干燥和洁净的等离子气体才能正常工作。脏污的气体通常是气体压缩系统的问题，它会缩短消耗件的使用寿命，造成非正常损坏。相比较而言，乙1炔比天1然气要贵得多，但由于资源问题，在实际生产中，一般多采用乙1炔气体，只是在切割大厚板同时又要求较高的切割质量以及资源充足时，才考虑使用天1然气。测试气体质量的方法是将割炬设在测试状态，在其下方放一面镜子，消耗割炬内的气体，如果在镜子上出现水气和雾状物，则需要查明原因并改正。
武汉蓝讯科技有限公司研发、生产和销售数控火焰等离子切割机、钢管相贯线切割机10余年,海内外拥有数千余用户案例，已成为华中地区生产规模大,技术实力强,规格品种全,销售数量多的生产企业。
这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控切割设备与普通手用及半自动切割设备在加工零件时的区别在于数控切割设备是按照程序自动加工零件，而普通手用及半自动切割设备是需要由人来操作，我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。规格品种全：武汉蓝讯目前钢板、钢管数控切割机规格品种，能够满足各种客户不同规格的需求。因此，数控切割设备特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件!
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