罗茨鼓风机生产

津鼓风机总厂罗茨风机间隙调整

罗茨风机主要由机体和两个装运转注意事项有8字形叶轮的转子组成，通过一对同步齿轮的作用，使两转子呈反方向等速旋转，并依靠叶轮与叶轮之间、叶轮与机体之间的间隙，使吸气腔和排气腔基本隔绝，借助叶轮的旋转，推动机体容积内气体，达到鼓风目的。 如何调整和保证叶轮与叶轮之间、转子和机体之间的间隙达到规定范围成了检修的重点。风机驱动端有两处轴承，每处上端各有一个黄油嘴，每半月必须加注黄油一次（黄油即合成锂基润滑脂，必须是高速耐高温黄油）。 查阅设备维护检修资料，只有调整后的间隙值要求，而无调整间隙的具体方法。 1．士45°调整法 L41×49WD-1型罗茨风机，各部位间隙在20℃时的静态理论值为：叶轮与叶轮之间的间隙0.4-~0.5mm，叶轮与叶壳之间的径向间隙0.2~0.3mm，叶轮与左、右墙板之间的轴向间隙0.3~0.4mm（左墙板间隙必须大于右墙板间隙0.05mm以上），同步齿轮的啮合间隙0.08~0.16mm。风机工作间隙的调整是罗茨风机整个检修过程中关键也不易掌握的一步，仔细研究罗茨风机的结电子皮带秤构原理，分析出叶轮在旋转一周的过程中，在士45°的位置上.


罗茨风机应格外重视这几项检修与维护

罗茨风机在使用过程中，应定期对罗茨风机进行检修与维护，及时发现风机故障，更换易损易耗件，提高设备使用寿命。采用高分子复合材料实施表面有机涂层防腐是有效的防腐蚀措施之一，目前国内应用较为成熟的有福世蓝系列。罗茨风机正常运转中，应定期检查风机轴承、油箱内润滑油、电机等温度，避免因高温高压对设备的损耗。罗茨风机的异常情况通常表现为异常声响，温度异常和振动加剧等现象，因而在风机日常运行中，应格外重视这几项的检修与维护。

1.异常响动：罗茨风机除正常运转声音外，如果还有其他异常声响，应及时确定异常声响的原因，重点检修皮带是否打滑，链接部件是否有松动，是否吸入异物，轴承和电机是否有故障等情况。

2.异常振动：着重测量罗茨风机规定部位的垂直、水平和轴向三个方向的振动值加以记录。罗茨鼓风机个恒转矩负载，其节电率与转速降成正比即N％=△N％，虽然不同于一般风机、水泵节电率更高，但因它的功率较大，而且只要炉墙不坏，是连续24小时工作的，并开动时间亦很长。电机直接带动叶轮等风机，应测量风机两端安装轴承的部分振动数据，传动组带动叶轮的罗茨风机，应测量轴承底座安装轴承的部分振动数据。 为使罗茨风机设备安全无故障运行，应定期检修与维护风机设备，间隔的周期通常根据罗茨风机的类型，工况情况，用途，可靠性，重要性等不同指标，确定适宜的维护周期。

罗茨鼓风机不能憋压,憋压极易导致电机损坏

如果罗茨鼓风机不空载启动，就会发生跳闸或者憋死，启动时一定要记住，罗茨鼓风机是空载启动。普通跳闸，罗茨风机出现单纯的跳闸，不会对罗茨鼓风机产生损坏，此时，要做的是，打开放空阀，启动风机，检查风机的运行状况。电机烧坏，如果电机出现了烧坏，启动不了罗茨鼓风机，那么就需要我们更换电机了，损失较为严重。罗茨鼓风机是有色、黑色金属冶炼系统中的重要设备之一，广泛应用于各工艺流程。罗茨鼓风机不能憋压，憋压极易导致电机损坏，风机承载压力骤升，会出现很严重的情况。 变频器容量在选型过程中不准确，参数略小，所以曝气罗茨鼓风机变频器选型须相对电机的额定功率超出约20%，如此选型就从此方面避免了曝气罗茨鼓风机在负荷略高时导致断电跳闸。 电压不稳也是导致曝气罗茨鼓风机变频器保护性断电跳闸的原因之一。电压过低360伏则导致曝气罗茨鼓风机过流保护断电跳闸，反之超过410伏，则导致变频器内部过热而断电跳闸。

罗茨鼓风机(罗茨风机),利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相