PLA聚乳酸片材生产线流程
原料结晶干燥处理；
——用挤出机将颗粒状物料加热、输送、压缩；
——物料通过分散混合、熔体均化，再以压力输入过滤器和平挤模头；
——熔体过滤；
——熔体在模头内均匀配流复合、定量稳压挤出；
——膜片成型；
——三辊压片、冷却、定型；
——切废边至要求幅宽尺寸；
——自然冷却输送片材；
PET片材生产线供货商
PLA聚乳酸片材生产线流程
原料结晶干燥处理；
——用挤出机将颗粒状物料加热、输送、压缩；
——物料通过分散混合、熔体均化，再以压力输入过滤器和平挤模头；
——熔体过滤；
——熔体在模头内均匀配流复合、定量稳压挤出；
——膜片成型；
——三辊压片、冷却、定型；
——切废边至要求幅宽尺寸；
——自然冷却输送片材；
——收卷废边；
——牵引片材；
——恒张力收卷成型
PLA聚乳酸片材在未来市场将是一个新的趋势，目前国内的PLA市场占有率低，但是金韦尔公司看重未来的发展势头，推出了多款PLA机型供客户，欢迎广大来我司工厂参观考察PLA可降解片材设备。
PLA降解材料挤出生产线介绍
聚乳酸（PLA）以玉米、木薯等农作物为原料，经微生物发酵、提取制得乳酸，再经过精制、脱水低聚、高温裂解、聚合而成。PLA具有优异的生物降解性，废弃后一年内能被土壤中的微生物完全降解，生成CO2和水，对环境不产生污染。PLA本身属脂肪族聚酯，具有通用高分子材料的基本特性，有着良好的机械加工性能，收缩率低，能够胜任大多数合成塑料的用途，被广泛用于制作包装材料、一次性餐具、家电外壳、纤维、3D耗材等。
PLA降解片材设备清单：
1. GWP75/40双螺杆排气挤出机1台
2. 液压换网器（双柱式） 1台
3. 熔体泵1台
4. 熔体流道 1套
5. 模具 1台
6. 三辊压光机 1台
7. 辊温控制系统 1套
8. 冷却托架 1套
9. 切边装置（圆盘滚刀） 1套
10.废边收卷机 2台
11.双面涂硅油及烘干装置 1套
12.牵引机 1套
13.双工位收卷机 1套
14.全套电气控制系统 1套
15.上料机 1套
聚乳酸（PLA）片材设备相关介绍
南通源溯结合公司发展特点和优势，紧抓市场远期应用的潜力，开发了适宜于加工前景广阔的新型包装材料聚乳酸（PLA）片材挤出生产线，聚乳酸(PLA)是利用有机酸乳酸为原料生产的新型聚酯材料，具有胜于现有塑料聚乙烯、PP等材料的特点，被产业界视为新世纪有发展前途的新型包装材料，是环保包装材料的一颗。
可采用多台挤出机共挤技术，生产多层共挤复合PLA或淀粉片材，广泛应用于热成型，印刷，五金包装等。金韦尔机械PLA聚乳酸片材挤出生产线适用于PLA(聚乳酸)及改性PLA的生产。PLA(聚乳酸)源自植物资源,可直接用于挤出成型,PLA及解性PLA因其可生物降解,可堆肥,可回收等特点。
PET多螺杆挤出机
传统多螺杆挤出机常见的有行星螺杆挤出机、环形螺杆挤出机等。近年来，又陆续开发出倒三角形排列1三螺杆挤出机、一字排列1三螺杆挤出机、一字排列四螺杆挤出机、 MRS 多螺杆挤出机等新机型。
在25mba 的真空度下能加工初始含水量为 1% 的PET 材料，粘度降仅为0.03 dl/g ，而在同等条件下，行星螺杆挤出机只能处理含水量小于 0.5% 的PET 。
PET片材单螺杆生产线：APET、PETG、CPET片材单螺杆挤出生产线是目前工艺成熟、生产稳定的方案，一般采用单机或双机共挤的形式，金韦尔采用新技术，使此种机型综合效能提高30%
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