1.人工称料,易出错。称重称料是一个机械枯燥的重复动作,工人很容易疲劳,而出现称错料的情况,而当出错后,要么没有发现,要么发现了也不敢向领导汇报,导致产品合格率波动。
2.劳动强度大,人力成本高。
3.相关化学原料对操作者的身体健康有危害。
为解决这些问题,我司设计了电脑自动控制称重,称料,输送的系统解决方案。本方案的基本流程为：自动称重,称重完毕的物料
刹车片称料机生产厂家
1.人工称料,易出错。称重称料是一个机械枯燥的重复动作,工人很容易疲劳,而出现称错料的情况,而当出错后,要么没有发现,要么发现了也不敢向领导汇报,导致产品合格率波动。
2.劳动强度大,人力成本高。
3.相关化学原料对操作者的身体健康有危害。
为解决这些问题,我司设计了电脑自动控制称重,称料,输送的系统解决方案。本方案的基本流程为：自动称重,称重完毕的物料投入混合机组,辅以气力管道输送至挤出机。与传统的方法相比这种方案的优点是：
1. 由电脑控制的自动称料系统提高了称料的精度和效率。
2. 气力管道输送减少了人力劳动成本,提高了生产效率,另外物料在封闭的管道中输送也避免了粉尘对车间环境的污染。
自动称料机是由上料机构、储料斗、搅拌机构、称量机构、卸料机构、输送机构、纠错机构、电气控制系统等组成。
自动称料机的载荷标定 零点标定完成以后，进行载荷标定，按标准模式进行，净载荷加到75%额定值，按载荷标定按钮即进入标定程序，标定进程结束之后，数据自动存档记录。测量完毕后，以25%额定值的幅度减载荷，直到载荷全部卸除。
1、自动称料称重机设备架构如下：
（1）、外观要求全不锈钢镜面板制作，对接逢不超过1mm，必须要有一个面是活动以方便于维修；；
（3）、执行触摸屏控制和振动下料的微量调整；
（4）、提供每台设备两个接料盒。
2、环境要求如下：
（1）、硬质合金粉料渗蜡环境下使用；
（2）、硬质合金粉料渗胶环境下使用；
（3）、硬质合金粉料渗PEG环境下使用；
随着科技的发展进步, 称料机表需要和PLC系统通过连接的需求越来越多. 但目前整个称料行业的产品支持PROFIBUS 的仪表很少,在国产表中,完全掌握了PROFIBUS技术很少, 已经有国内厂家开发了多款仪表支持PROFIBUS-DP通讯接口.
PROFIBUS-DP类的仪表具备如下功能:
1. PLC在1秒钟内能读到仪表 100次重量数据
2. 支持多种通讯数据格式,如: 整数格式重量, 分度数格式重量, 浮点数格式重量
3. PLC可以通知仪表去皮、清零、清皮、打印、数字去皮等等。
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