电熔焊机的操作过程：1，预备电熔焊机，需求焊接的PE管材、管件。2，去除PE管材刺进端的氧化层然后刺进电熔管件中。刺进管件的管件以轻松刺进为宜，不要强即将管材敲入管件中，管件刺进太紧在焊接时由于PE资料加热后胀大过程中简单引起电加热的移位，从而改动加热发生的温度变化，简单引起部分加热温度过高而引起焊接冒烟等失利现象。特殊情况如管材刺进管件不是在一条直线上，也就是说管材
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电熔焊机的操作过程：1，预备电熔焊机，需求焊接的PE管材、管件。2，去除PE管材刺进端的氧化层然后刺进电熔管件中。刺进管件的管件以轻松刺进为宜，不要强即将管材敲入管件中，管件刺进太紧在焊接时由于PE资料加热后胀大过程中简单引起电加热的移位，从而改动加热发生的温度变化，简单引起部分加热温度过高而引起焊接冒烟等失利现象。特殊情况如管材刺进管件不是在一条直线上，也就是说管材与管件不是同轴的，这种情况下需求用直线器来固定管材与管件，以减小管材刺进管件的应力。3，预备就绪后将电熔焊机焊机的输出电极刺进管件的电极柱上。4，发起电熔焊机，扫描条形码或输入需求焊接的电压与时刻参数后开端焊接。5，在焊接结束后，在不影响管材冷却熔接的情况下可以取下输出电缆线，开端预备下一个焊接。
电熔焊机的焊接特性：
作用特点：
1.积极IC闭环控制整体规划，当焊接展现按规范不可以令人满意焊接标准（如工作电压、电流量、温度问题时）的必须时，能积极检测与分辨多种多样焊接问题，并提醒相匹配警报编码，供实际操作工作人员参照。
2.衔接技术的复印机能及时复印出焊接的实践活动主要参数以便归档，为把握手的焊接真正材料出示了靠谱的确保,根据USB拷贝数据信息到电脑打印。
3.管材衔接插头转换器采用现如今全新的专利技术，一改过去的传统式衔接方法，降低了因衔接时接触不良现象而产生的电阻值更改，随后防止了因电阻值更改而导致的焊接实践活动主要参数的误差。
4.环境温度积极检测管理体系，能依据检测到的环境温度按管件厂家规定积极开展焊接赔偿。
电熔焊机技术及注意事项：一般说来，电熔焊机是用热熔机对管材进行焊接，速度快成本低，适用于pe给水管及pe燃气管。电熔焊机的电熔焊接即聚乙烯管道系统的热熔连接方式有热熔对接和热熔承插连接。热熔承插连接适合于直径比较小的管材管件，因为直径小的管材管件管壁较薄，截面较小，采用对接不易保证质量。热熔对接适合于直径比较大的管材管件，比承插连接用料省，易制造，并且因为在熔接前切去氧化表面层，熔接压力可以控制，质量较易保证。从发展动向看，采用热熔对接是主流。试验证明采用不同牌号的聚乙烯管材料制造的管材管件之间是可以热熔连接的。但因为国内生产的聚乙烯管材管件常常采用的材料并不是完全符合标准的管材料，所以在需要用不同和批号的聚乙烯管材管件热熔连接时，建议要先经过试验和检测。聚乙烯管道系统的热熔连接的工艺和设备都比较简单，但为了进一步保障质量，还是要于热熔连接的质量采用超声波检测，但是现场使用还没有普及，目般在现场还是靠视觉检测。热熔连接质量稳定的保证主要是依靠严格遵守规定的操作规程。建议聚乙烯管材管件生产企业根据有关规范通过试验和检测制定出适合本企业管材管件的比较详细的操作规程。并通过培训和咨询帮助施工者掌握操作规程。
电熔管件焊接机及电熔管件焊接方法：1.一种电熔管件焊接机，包括底座、管材夹具和供电装置，其特征是，还包括一对加压夹具，所述的加压夹具包括上夹瓦、下夹瓦和滑动座，所述的滑动座设置在管材夹具之间且与底座滑动连接，滑动座设置有推进油缸，两个滑动座的推进油缸推进方向相对，下夹瓦设置在滑动座上，上夹瓦和下夹瓦两端连接构成环形结构，上、下夹瓦夹持在待焊接电熔管件两处电极的内侧。
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