弯头的对焊
弯头在管道系统中的功能在于改变流体方向。弯头基本有5种类型，45°、90°和180°，三种弯头均具有长半径型LR，另外，90°和180°弯头也有短半径型SR。
弯头分为LR和SR两组，决定了其改变方向的距离。一端中心到另一端端面的距离，称作“中心至端面的距离”，也就是弯头的弯曲半径。
对长半径弯头LR弯头而言，中心至端面的距离为1.5×公称口径NPS，对短半径弯头SR
疑难弯管加工厂家
弯头的对焊
弯头在管道系统中的功能在于改变流体方向。弯头基本有5种类型，45°、90°和180°，三种弯头均具有长半径型LR，另外，90°和180°弯头也有短半径型SR。
弯头分为LR和SR两组，决定了其改变方向的距离。一端中心到另一端端面的距离，称作“中心至端面的距离”，也就是弯头的弯曲半径。
对长半径弯头LR弯头而言，中心至端面的距离为1.5×公称口径NPS，对短半径弯头SR弯头而言，中心至端面的距离为弯头的公称口径NPS。
例如：以NPS 2弯头为例，中心至端面的距离计算如下：
1. 90°- 2'- LR : = 1.1/2 x (25,4 x 2) A = mm
2. 180°- 2'- LR : = 1.1/2 x (25,4 x 2) x 2 A = 152,4 mm
3. 90°- 2'- SR : = 25,4 x 2 A = 50,8 mm
4. 180°- 2'- SR : = (25,4 x 2) x 2 A = 101,6 m
90度加长直段弯头
弯管两端是相互垂直的两个平面，平面加工即可。需要五轴联动加工是φ30圆环内面，由于弯曲角度成90°，刀具很难从一端直接干到另一端，为了降低加工难度，故把弯管分别从两端加工，每端加工46°(大于45°)，并且通过实际计算本例φ8球刀就可以满足要求，避免定制棒棒糖铣刀的成本。粗加工计算出合适的定位角度五轴定位加工去除大余量，半精加工与精加工刀具轨迹基本一致，本文主要介绍如何编制精加工刀具路径。
管件标准有:
标准号 描述
GB/T12459-2005 钢制对焊无缝管件
GB/T13401-2005 钢板制对焊管件
GB/T14383 锻钢制承插焊管件
以上所诉产品是正式颁布的管件标准号。
管件执行标准之中石油标准：
标准号 描述
SY/T0510-1998 钢制对焊管件
SY/T5257-2004 钢制弯管
02S403 钢制管件建筑标准
船用标准
GB/T10752-1995船用钢管对焊接头
CB/T3590-94 铝黄铜弯头
日本标准
JIS B2311 通用钢制对焊管件
JIS B2312 钢制对焊管件
JIS B2313钢板制对焊管件
JIS B2316 钢制承插焊管件
那么不锈钢为什么要选择电解抛光
抛光分为人工抛光和电解抛光。人工抛光存在的问题在于它占用大量的劳动力,劳动强度大,且消耗的动力和材料也多。电解抛光操作方便,效果高,成本低,而且可以抛到人工抛光抛不到的死角。故在生产中尽量采用电解抛光工艺,电解抛光是电镀的反向行为,在工件表面可去除1-5个丝的余量,电解抛光在电解质和电流的作用下进行,其中重要的原理是微峰优先被去除,而工件的宏观轮廓不会被改变。直接从电解槽中获得表面光亮,以减少甚至避免人工抛光的繁重的工作量。
工件经过电解抛光处理后表面会产生钝化层,改善耐腐蚀性。有效去除毛边,提高不锈钢的抗腐蚀能力、抗指纹效果,增加亮度。不锈钢表面看起来更舒服更美观
