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超高压电缆接头生产厂家联系方式信息推荐

设计要点 电缆表面距地面不应小于0.7m,穿越农田时不应小于lm。在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过建筑物时可浅埋,但应采取保护措施。电缆应埋在冻土层下,当条件受限制时,应采取防止电缆受到损坏的措施。 施工要点 电缆敷设前,在线盘处、转角处搭建放线架,将电缆盘、牵引机和滚轮等布置在适当的位置,电缆盘应有刹车装置。 电缆应有牵引头,机具敷设时,应在牵引头
超高压电缆接头生产厂家联系方式







设计要点

电缆表面距地面不应小于0.7m,穿越农田时不应小于lm。在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过建筑物时可浅埋,但应采取保护措施。电缆应埋在冻土层下,当条件受限制时,应采取防止电缆受到损坏的措施。

施工要点

电缆敷设前,在线盘处、转角处搭建放线架,将电缆盘、牵引机和滚轮等布置在适当的位置,电缆盘应有刹车装置。

电缆应有牵引头,机具敷设时,应在牵引头或钢丝网套与牵引钢丝绳之间安装防捻器。牵引强度符合验收规范中的要求,在电缆牵引头、电缆盘、牵引机、过路管口、转弯处及可能造成电缆损伤处应采取保护措施,有专人监护并保持通信畅通。

电缆敷设后覆土前通知测绘人员对已敷电缆进行测绘

电缆与其它管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的蕞小净距,应符合设计要求或规程规定。严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。

电缆搭接必须在直线部位,应尽量避开积水潮湿地段。

电缆敷设完毕后,必须检查电缆端部并做密封处理,防止进潮。






电缆敷设应排列整齐,尽量避免交叉。在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方,电缆上应装设标志牌,标志牌填写应清晰。

监理要点

电缆敷设前,对施工现场进行巡视,检查进场电缆型号应符合本工程设计要求、电缆外观无损伤、电缆盘数量应正确。

电缆敷设前,巡视检查敷设使用机具应合格,无损坏。

电缆敷设前,巡视检查施工人员个人防护用品应完好无损,并能正确使用。

巡视检查电缆在敷设后电缆表面距离对地面的距离不应小于0.7m。

电缆敷设图


1.3回填土

工艺标准

盖板上铺设防止外力损坏的警示标识后,在电缆周围回填较好的土层或按市政要求回填。

回填土应分层夯实。回填料的压实系数一般不宜小于0.94,回填土中不应含有石块或其他硬质物。






电缆敷设前,巡视检查进场电缆型号应符合本工程设计要求、电缆外观无损伤、电缆盘数量应正确。



巡视检查管道内部应无积水,且无杂物堵塞。穿电缆时,不得损伤护层。

巡视检查排管口封堵应严实。


排管工井敷设图

隧道电缆沟工作井敷设

3.1电缆隧道/电缆沟敷设


电缆应排列整齐,走向合理,不宜交叉。电缆敷设时,电缆所受的牵引力、侧压力和弯曲半径应符合

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的规定。

110kV及以上电缆施工前应逐段编制电缆敷设方案,并对牵引力、侧压力进行计算。

在电缆牵引头、电缆盘、牵引机、过路管口、转弯处以及可能造成电缆损伤的地方应采取可靠的保护措施。


电缆隧道净高不宜小于1900mm。

除控制电缆外,每档不宜超过3根。

电缆敷设时转弯半径不得小于电缆蕞小弯曲半径。


2.4电缆沟(隧道)混凝土浇筑及养护


(1) 混凝土的强度等级不应C25。

(2) 根据施工缝的设置要求,进行两次浇筑,浇筑时应振捣密实。

(3) 混凝土浇筑后采取适当的养护措施,保证本体混凝土强度正常增长。

(4) 若处于严寒或寒冷地区,混凝土应满足相关抗冻要求。

(5) 电缆隧道混凝土结构的抗渗等级应不小于S6。

(6) 电缆沟侧墙在盖板的搁置位置宜采取适当的保护支口措施,保证盖板搁置位置下的混凝土在盖板安装及正常使用中不开裂、不破损。电缆沟止口的允许标高偏差≤5mm。


(1)结构的设计使用年限

(2)主体结构的安全等级

(3)主体结构的防水等级及防水措施

(4)现浇混凝土强度等级,抗渗等级

(5)混凝土材料应根据使用年限来确定应满足的耐久性基本要求。


(1)浇筑前,混凝土应搅拌均匀,坍落度应满足相关技术标准。

(2)混凝土浇筑时,应振捣密实,检查模板有无移位、漏浆。混凝土自由下落高度不大于2m,如超过2m应增设软管或串筒等措施。

(3)浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应在分层混凝土初凝前完成上层混凝土的浇筑。墙体混凝土浇筑时应分层连续对称进行,两侧墙必须均匀下灰。

(4)按图纸和规范要求合理设置施工缝。水平施工缝上、下本体采用两次浇筑。

(5)在采用插入式振捣时,混凝土分层浇筑时应注意振捣器的有效振捣深度。振捣墙身混凝土应用φ35mm插入式振捣器。振捣底板混凝土应用平板式振动器。

(6)捣固时间应控制在25~40s,应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。

(7)混凝土浇筑完毕后应加强养护,当混凝土达到设计强度的75%后方可拆除模板。

(8)做好成品的保护工作,防止污染和磕碰。







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