模切机的应用保养
首先，操作人员要注意防尘，清洁。在实际生产中，模切纸盒时将会产生大量的废纸边、纸毛，稍不注意就会进入链条传动部位、模切部动平台及一些旋转运动部位，并可能遮挡住光电检测头等，造成故障。究其原因，主要是高科技产品一一高l效的轮转卫l星式商标印刷机和柔性版印刷机的产增加，印刷和连机圆压圆模切生产效率远远高于间歇印刷、间歇平压模切的落后生产设备。所以，一定要
平台模切机
模切机的应用保养
首先，操作人员要注意防尘，清洁。在实际生产中，模切纸盒时将会产生大量的废纸边、纸毛，稍不注意就会进入链条传动部位、模切部动平台及一些旋转运动部位，并可能遮挡住光电检测头等，造成故障。究其原因，主要是高科技产品一一高l效的轮转卫l星式商标印刷机和柔性版印刷机的产增加，印刷和连机圆压圆模切生产效率远远高于间歇印刷、间歇平压模切的落后生产设备。所以，一定要把模切机的机身清洁工作放在首位，而后才可以确保机器无故障运行。其次，模切机的换油。模切机主动作是主电机带动滑杆、滑轮，再带动四副肘杆来运动，其在高速工作中达到每小时6000张，若无良好润滑和冷却是很麻烦的。
如何解决模切爆线？
应根据具体情况具体分析：
1、纸张脆，含水量低，特别是经过高温磨光的纸张，模切时会爆线。这时，在模切前先把纸张调湿，可用过水机给纸张背面过水，增加其含水量，使级稍柔韧，再上模切机。模切后若贴盒时爆线，可在折痕处擦水，以缓解爆线状况。
2、印刷品表面有的蓝或黑等深颜色实地，模切后会爆色、爆线。印刷时在深色墨中不加或少加油墨添加剂，以加强油墨在纸上的附着力，减少爆色、爆线现象。
3、纸张（板）厚度过大时，容易产生爆线，此时模切钢线高度选择要合理。
4、钢板下垫纸后会爆线，此时应减薄垫纸。
5、模切机压力过大时会爆线，此时应减少压力，使废边刚好分离。
6、压痕模或底摸纸过厚、压痕窄，会爆线。应选用合适厚度的压痕模，压痕宽度要适中。
7、切口掉下的纸粉积聚在槽中会爆线。操作者应及时清除干净纸纷、异物等。
模切机的加工工艺是包裝印刷物很常见到的一道加工工艺，便是用模切刀依据产品设计方案规定的样图组成模切版，在工作压力的功效下，将印刷物或别的圈装胚料轧切成所需样子或切痕的成形加工工艺。压痕加工工艺则是利用过线刀或过线模，根据工作压力的功效在板材上压小组出线痕，或利用滚线轮在板按预订部位开展弯曲成形。模切过程中胶条的合理选择和使用方法硬度选择：一般地，嵌刀线两旁使用的胶条硬度为35HS--40HS(肖氏硬度)。一般模切压痕加工工艺是把模切刀和过线刀组成在同一个模版内，在模切机上另外开展模切和压痕生产加工的加工工艺，通称为模切。加工工艺详细介绍模切压痕的关键加工工艺全过程为：上版—调节工作压力—明确规定—黏贴板材辅材—水压试验模切—宣布模切压痕—消除—制成品手卷或切张一片—等级包裝。
半自动模切机清废时需要注意什么
1、需要清除的废料尽量不开连点。
2、在清废版上加一下疏松的海绵，用来压住纸张，避免模切之后纸张散开。一般有清废装置的模切机它的收纸部分没有太多问题，没有清废装置的模切机收纸部分可能出现收之不齐，纸张散乱等现象，这个可以通过降低机速来解决，但是这样会影响模切效率。
3、清废孔大小要保证合适，清废孔过大，清废时会导致产品散开；清废孔过小，清废效果不好。总体来说，清废孔大于废料1.5mm～2.0mm比较好。
（作者： 来源：）
