机器视觉技术的不断,使自动化超越了传统的工业生产车间,进入了许多检测和测量应用的新市场和机遇。视觉检测系统对缺陷类型的统计分析能够指导生产参数的调整,提高产量。在电子制造领域,小到电容、连接器等元器件,大到手机键盘、PC主板、硬盘,在电子制造行业链条的各个环节,几乎都能看到机器视觉检测系统的身影。
机器视觉检测
机器视觉技术的不断,使自动化超越了传统的工业生产车间,进入了许多检测和测量应用的新市场和机遇。视觉检测系统对缺陷类型的统计分析能够指导生产参数的调整,提高产量。在电子制造领域,小到电容、连接器等元器件,大到手机键盘、PC主板、硬盘,在电子制造行业链条的各个环节,几乎都能看到机器视觉检测系统的身影。
配备适当分辨率的相机和光学元件后,机器视觉检测系统能够轻松检验小到人眼无法看到的物品细节特征。典型的机器视觉检测系统一般由图像的获取、图像的处理和分析、输出或显示三部分组成。按照视觉系统组成结构主要分为两大类:PC或板卡式机器视觉系统,以及嵌入式机器视觉系统。视觉检测包含一些重要部件,光源,镜头,相机,图像采集卡,数据传输,图像处理和测量软件等。
在某些特殊工业环境中实施工况检测,如焊接、制造等,人工视觉可能会对操作工的人身安全造成威胁,而机器视觉检测系统从某种程度上有效地规避了这些风险。典型的机器视觉检测系统一般由图像的获取、图像的处理和分析、输出或显示三部分组成。按照视觉系统组成结构主要分为两大类:PC或板卡式机器视觉系统,以及嵌入式机器视觉系统。
机器视觉检测系统指的是使用计算机和数字图像处理技术达到对客观事物图像的识别、理解和控制。 通过减少制造过程中的人工参与,机器视觉检测系统还带来了额外的安全性和操作优势。此外,机器视觉检测系统还能够防止洁净室受到人为污染,也能让工人免受危险环境的威胁。由于消除了检验系统与被检验元件之间的直接接触,机器视觉检测系统还能够防止元件损坏,也避免了机械部件磨损的维护时间和成本投入。
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