细碎机锤头型号
锤头材料的选择问题是很关键的问题。材料的选择取决于工作零件的工作状况和要求。因为制砂机要破碎的是石灰石等中等硬度的物料。据有关试验表明，该材料在加工硬化后的硬度可提高至450~550HB，受冲击越激烈，其抗磨性能发挥得越好。一般用高碳钢锻造或铸造，也可用高锰钢铸造。为了提高其性，采用高锰低合金钢，有的在工作表面涂上一层硬质合金。有的采用高铬铸铁，其性比高锰
细碎机锤头型号
细碎机锤头型号
锤头材料的选择问题是很关键的问题。材料的选择取决于工作零件的工作状况和要求。因为制砂机要破碎的是石灰石等中等硬度的物料。据有关试验表明，该材料在加工硬化后的硬度可提高至450~550HB，受冲击越激烈，其抗磨性能发挥得越好。一般用高碳钢锻造或铸造，也可用高锰钢铸造。为了提高其性，采用高锰低合金钢，有的在工作表面涂上一层硬质合金。有的采用高铬铸铁，其性比高锰钢锤头提高数倍。关于材料的选择问题，在专题部分：提高锤头的性研究中，有专门的论述。就不详细介绍了。总之，锤头材料的选择，不仅关系到锤头的工作寿命，机器的生产能力、生产效率，还关系到各方面的经济性。本设计中锤头的材料采用低铬铸铁。细碎机锤头型号
锰钢锤头
目前国内的制砂机锤头大部分使用高锰钢材质，其性不够，使用寿命非常短。破碎石灰石的锤头一般可使用60一90d，在某些特殊条件下，使用不到7d。制砂机破碎腔内非破碎物进入机器内部（如铁块、建筑垃圾等），对高锰钢锤头造成的影响非常大，可导致高锰钢锤头磨损加快，也可使锤头断裂报废。同时由于锤头在工作中所受的冲击力并不大，使高锰钢锤头的加工硬化效果不显著，其抗冲刷磨损能力差。由于Cr能起到强化奥氏体，提高钢的硬度、强度和性的作用，因此在高锰钢中加人Cr元素，可使锤头大大强化。在破碎铁矿石时，锤头的使用寿命比普通高锰钢提高50%。细碎机锤头型号
锤式破碎机双金属复合锤头
传统的高锰钢锤头性差，使用寿命短，耗材量大。为此，我们用双金属工艺生产的双金属复合锤头把高铬铸铁的性和钢的韧性集于一体，开辟了抗磨铸铁应用俄新领域，是目前国内外高应力冲击载荷条件下抗磨件的zui佳选择。加入均质剂，净化了基体组织，增加了内部的润湿性和湛透性，使金相组织结合更加细密，因而我们的双金属复合锤头中合金层硬度高而有韧性，解决了硬而脆的问题。 本公司生产的破碎机、细碎机双金属复合锤头，针对不同材料、不同的服役条件进行各种合金元素组合，通过炉前特出的净化处理、不同材质液体的界面处理，达到提高锤头使用寿命的目的。锤头的抗磨部分硬度HRC60-65，与锤柄连接处为高强韧结构钢。为什么我们的产品硬而不脆呢是我们加入了均质剂—我们的核心技术。大家知道钢铁的各种性能取决于其组织的均匀性。细碎机锤头型号
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