高周波模具频率选择应遵循高周波模具频率选择应遵循
高周波模具选型说明：根据输出功率、功率以及实现方式不同，感应透热设备可分为多种型号，适用于不同场合，选择合适的设备可有效的降低设备投资和生产成本。高周波模具频率选择应遵循以下原则：
1，被加热工件属导磁材料（如铁、普通碳钢等）频率应较低，非导磁材料（如不锈钢、铜、铝等）频率应较高。
2，对导磁材料，加热温度不超过居里点（
电脑皮套高周波模具
高周波模具频率选择应遵循
高周波模具频率选择应遵循
高周波模具选型说明：根据输出功率、功率以及实现方式不同，感应透热设备可分为多种型号，适用于不同场合，选择合适的设备可有效的降低设备投资和生产成本。高周波模具频率选择应遵循以下原则：
1，被加热工件属导磁材料（如铁、普通碳钢等）频率应较低，非导磁材料（如不锈钢、铜、铝等）频率应较高。
2，对导磁材料，加热温度不超过居里点（失磁点）频率应较低，超过居里点，频率应较高（可分段采用不同频率）。
3，工件越接近圆柱体，越容易加热，频率可较低。反之，异形截面频率应较高。
4，被加热工件截面上，外缘涡流所包围面积越大，频率应越低，反之较高。
5，工件被加热部分若能放在筒状或环状感应器内部，加热，频率可较低。若只能放在平板感应器旁边，加热效率低，频率应较高。高周波模具功率选择应考虑以下因素： 1，工件材质（比热、导磁性能、导电性能）； 2，工件有效加热区质量； 3，加热温度（温升） 4，加热速度 ；5，工件形状； 6，保温性能。
高周波模具生产厂家如何保养模具
高周波模具生产厂家如何保养模具？
随着连续生产时间的延长，冷却通道容易结垢、锈蚀、淤泥、藻类，使冷却通道截面变小，冷却通道变窄，大大降低了冷却剂与模具之间的换热速率，增加了企业的生产成本，因此应重视流道的清洗。对于热流道模具，维护加热控制系统，有利于防止生产失败的发生，显得尤为重要。
因此，在每个高周波模具生产周期结束时，模具上的皮带加热器、棒加热器、加热探头和热电偶都要用欧姆计进行测量。如果有损坏，应及时更换，并与模具恢复情况进行比较，以便及时发现问题并采取对策。一对模具经过良好的维护和维护，可以缩短模具装配，测试运行时间，减少生产故障，使生产顺利进行，保证产量，减少浪费产品损失，降低企业的运营成本和固定资产投资。当下一个生产周期开始时，企业可以顺利生产合格的产品。因此，对于高周波产品加工企业来说，在当前激烈的市场竞争中，良好模具的维护，可以帮助企业。
高周波模具如何选择到适合自己的
高周波模具如何选择到适合自己的？
一、高周波(高频机)有行业的区别。
选择适合自己的高周波(高频机)，先需要考虑您所购买的高周波模具所生产的产品，如行业使用的高周波模具，因为行业需要进进化车间，一般选购行业用的高周波模具。
二、高周波(高频机)有功率的区别。
高周波(高频机)有功率的区别，如5kw、8kw、10kw、12kw、25kw、35kw、75kw等。选择适合自己的高周波模具，需要考虑您的产品需要使用多大功率的高周波模具来生产。
高周波模具的功率由产品的热合面积决定，一般来说，1平方厘米的热合面积，需要消耗100瓦的功率。
三、高周波(高频机)有熔接机和熔断机的区别。
高周波(高频机)分为高周波熔接机和高周波熔断机。其中，高周波熔接机只进行热合工作，而高周波熔断机除了进行热合工作外，还能进行切断工作。
四、高周波(高频机)有工位数和机型的区别。
高周波(高频机)可分为双工位左右滑台式、双工位转盘式、三工位圆盘式、四工位圆盘式等，还有带机械手取料的高周波模具。选择适合自己的高周波模具，还需要根据您的产量，选择高周波模具的工位数或机型。
五、高周波(高频机)有液压和气压的区别。
驱动高周波(高频机)机头的上升和下降所使用的动力，有液压型和气压型的区别，一般液压型的速度慢、承重好、上升平稳、力度大，气压型的速度快、缓冲大。
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