水下切粒机更换刀具时，动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破碎机0.8MM为佳，20HP以下的破碎机0.5MM为佳。回收料越薄，间隙可适当调大。第二次启动前，应先清除机室所剩余的碎料，减少启动阻力。应定期打开惯性罩和皮带轮罩，清除法兰盘下方出灰口，因塑料破碎机室排出粉料进入转轴轴承。机器应保持良好接地。定期检查塑料破碎机皮带是否松驰，及时调紧。水下切粒机其工作原理是：
水下切粒机组价格
水下切粒机更换刀具时，动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破碎机0.8MM为佳，20HP以下的破碎机0.5MM为佳。回收料越薄，间隙可适当调大。第二次启动前，应先清除机室所剩余的碎料，减少启动阻力。应定期打开惯性罩和皮带轮罩，清除法兰盘下方出灰口，因塑料破碎机室排出粉料进入转轴轴承。机器应保持良好接地。定期检查塑料破碎机皮带是否松驰，及时调紧。水下切粒机其工作原理是：熔融的聚合物从模头挤出，旋转刀切割粒料，粒料被经过水系统带出切粒室而进入离心干燥系统。水下切粒机厂家在采用双底刀、多飞刀，具有转速低吃料快不出渣料等特点，是化纤设备
故障原因：在水下造粒机中，导致水下造粒机在运行中出现摩擦离合器脱开，机组联锁停车的原因可分为四大类：
1、塑料造粒机螺杆工艺段故障：节流阀前后熔体压力过高；机头熔体压力过高；换网器前后熔体压差过大，开车阀转动故障等。
2、传动系统故障：齿轮箱变速杆位置偏离；摩擦离合器的仪表风压力过高；摩擦离合器速度差过大；齿轮箱润滑油泵出口压力过低；齿轮箱润滑油泵出口油温过高；摩擦离合器内部故障等。
3、水下切粒系统故障：水下造粒机绕组温度过高；切粒机转速过低；切粒机扭矩过高；颗粒水旁通自动切换故障；颗粒水压力过高或过低；颗粒水流量过低；切粒机夹紧螺栓未把紧；切粒室旁路水阀未关；切粒机液压夹紧压力过低；切粒电机故障；检查各个电气部件开关、减速箱油位、传动部位、旋转部位润滑情况。液压切刀轴向进给压力过低等。
4、主电机系统故障：主电机扭矩过高或过低；主电机转速过低；主电机轴承温度过高；主电机绕组温度过高；主电机水冷的冷却器出入口温度过高；主电机轴承润滑油泵出口流量过低；主电机轴承润滑油泵出口压力过低；主电机水冷的冷却器水泄漏量过高等。
适用范围：
聚烯烃（PP、PE）及其共混物，各种热塑性弹性体，PA，TPU，EVA等热熔胶。以及等等。
水下造粒机设备技术参数：
1.开车阀：与柱塞换网装置相连。
2.模头: 超硬合金模头。Φ2.8*24。
3.刀片: 合金刀片,使用寿命可达壹年,模头保用两年。
4.模头加热: 特殊的模头加热系统(确保模头温度达到所要求)。
5.切粒机: 皖南电机功率7.5KW,转速3000转/分，交流变频调速。
6.切刀压力控制系统: 采用气压自动控制。
7.水下切粒电柜: 采用西门子可编程(PLC)及触摸屏控制,一键式开机。操作十分方便。
8.水加热系统: 开机前水温加热至所需温度,自动控温。
9.水泵: 电机功率:4.0KW
10.脱水机:TS-500型，功率:4KW
11.振动筛:ZD-500型
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