皮带输送机，也就是皮带机，主要用于对货物以及物料进行装卸、传送和运输，主要用于矿产开采、港口码头中。随着技术的发展，皮带输送机在其它领域也发挥着重要的作用。
点检对于提高和维持皮带输送机的设备性能的重要途径，可以通过点检准确的掌握设备的状况，预防事故发生，减少停机时间，保证正常生产。
皮带输送机的主要点检部位有液力耦合器、联轴器、减速机、滚筒、皮带、机架、托辊、拉紧
输送机托辊
皮带
输送机，也就是皮带机，主要用于对货物以及物料进行装卸、传送和运输，主要用于矿产开采、港口码头中。随着技术的发展，皮带输送机在其它领域也发挥着重要的作用。
点检对于提高和维持皮带输送机的设备性能的重要途径，可以通过点检准确的掌握设备的状况，预防事故发生，减少停机时间，保证正常生产。
皮带输送机的主要点检部位有液力耦合器、联轴器、减速机、滚筒、皮带、机架、托辊、拉紧装置、皮带逆止器、和溜槽等。
减速机外壳点检标准
外表卫生干净无积尘、油污、漆皮掉落、锈蚀等现象。
外表无裂纹，无渗油现象。
固定螺栓，固定牢固可靠；固定螺栓M12*60mm，扭矩为84Nm。
箱体与机座连接处径向、轴向测振点测振，振幅不超过0.1mm。
箱体输入轴测振点做径向、轴向、垂直测振，振幅不超过0.1mm。
各端盖、孔、油径密封部位无渗油、漏油现象。
设备铭牌完好，无破损、变形现象；且干净、清楚、清晰。
呼吸孔无堵塞现象。
油位显示在油镜上下刻度之间。
带式输送机工作原理带式
带式
输送机工作原理
1-工件；2-皮带；3-挡板；4-电机；5-减速器
通常一套电机系统能够驱动的负载时有限的，对于长度较长（例如数十米）的皮带输送线，通常采用多段独立的皮带输送系统在一条直线上安装在一起拼接而成，也就是将多段独立的皮带输送系统按相同的高度固定安放在一条输送线上。
由于皮带输送是依靠工件与皮带之间的摩擦力来进行输送的，所以皮带输送机的功率一般不大，输送的物料包括单件的工件及散装的物料，主要应用在电子、通信、电器、轻工、食品等行业的手工装配流水线上。
尤其是在国内珠江三角、长江三角洲地区的电子制造行业大量采用皮带输送线组成手工装配流水线，所以输送的工件多为小型、重量较轻的单件产品。也有少数皮带输送机应用在负载较大的特殊场合，例如矿山、建筑、粮食、码头、电厂、冶金等行业，用于散装物料的自动化输送。
皮带
输送机的安装和技术措施：
各部位托辊的安装
此步骤是安装皮带输送机很重要的一个环节，它对皮带输送机的工作效率以及使用寿命都有着重要的影响。
在相继安装完机架、传动装置以及张紧装置之后，就应进行安装托辊架以及上下托辊的操作了，输送带应逐渐呈弯弧的形状，并且弯转段的托辊架的间距应为正常托辊架的一半，安装完成后，要保证其具备足够的灵活性和可靠性。
安装完成后的各项调试工作
在安装机架、滚筒以及托辊的过程中，还应同时满足以下的条件：
（1）所有的滚筒均应保持平行的状态，并且互相排列成行；
（2）所有的托辊也应保持水平平行的状态，并且相互排列成行；
（3）当前期的准备工作操作完成后，才可以将机架安装在楼板或是基础上，固定好皮带输送机后，开始安装给料装置和卸料装置；
（4）所有的支承结构架均应保持横向平行并且是呈直线的状态，所以当安装驱动滚筒以及托辊架的过程完成后，应立即校正输送机的水平位置和中心位置。
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