黑泥为何色彩变化陶瓷,一般人认为其颜色就是紫红色的,实在黑泥为何色彩变化？
陶瓷，一般人认为其颜色就是紫红色的，实在错了，陶瓷土被称作“五色土”，其颜色也毫不是简朴的黄、蓝、红等几种原色，假如你到陶瓷博物馆或是大一点的陶瓷市场看，会发现陶瓷的颜色变化无限。
陶瓷土是颗粒较粗的陶土，它和江西景德镇和浙江龙泉的白瓷土同属高岭-石英-云母类，不外含铁、硅等原素较高，因为在高温烧成过程中
黑泥生产商
黑泥为何色彩变化陶瓷,一般人认为其颜色就是紫红色的,实在
黑泥为何色彩变化？
陶瓷，一般人认为其颜色就是紫红色的，实在错了，陶瓷土被称作“五色土”，其颜色也毫不是简朴的黄、蓝、红等几种原色，假如你到陶瓷博物馆或是大一点的陶瓷市场看，会发现陶瓷的颜色变化无限。
陶瓷土是颗粒较粗的陶土，它和江西景德镇和浙江龙泉的白瓷土同属高岭-石英-云母类，不外含铁、硅等原素较高，因为在高温烧成过程中，铁的氧化还原等作用，使陶瓷色彩变得相称丰硕多彩。黑泥从颜色上分即前面已提到的三种、紫红色，肉眼可看到闪亮的云母颗粒；紫、红、黄三种基泥，由于矿区、矿层的不同，加工过程的差异，以及窑烧时温度等各种因素，其发色变幻莫测，变化微妙，巧夺天工。黑泥，烧前为灰白色或是灰绿色烧成后浅灰色或是淡黄色；黑泥，烧前是棕红色烧后灰玄色。丁蜀储藏的陶瓷多，第二种黑泥，和第三种黑泥较少，从以上分析可以看出，并非什么颜色的泥料烧出的壶就是什么颜色，好比呈黄色，浅灰色的壶是由黑泥烧成的。
如何增强黑泥的致密性利用捶打
如何增强黑泥的致密性
利用捶打增强泥料的致密性，主要是指是压缩泥料中团状颗粒和微小颗间隙空间。泥坯沾接是一个物理过程,沾接强度主要取决于水分空间,重新充填程度，烧成过程是一个物化过程，主要取决于泥料成分结构。烧成以后沾接部位的强度(可以是正或负)主要是后者决定。泥料主要看质感是否丰硕,以及泡养效果。泥料拼锰也是常用的.只要不外量,仍是很轻易泡养的。因此一个经验丰硕的艺人会加入少许泥料，这样就成为现在的拼制“团泥”了。以前色料主要是作为装饰土使用。目数是指原料破碎摧毁的颗粒大小程度，和泥质好坏没有关系，只和烧成质感有关。
很给力的陶瓷黑泥提纯方法
很给力的陶瓷黑泥提纯方法
矿料中的含铁杂质应尽量采用选矿法去除，选矿不能除去的可采用磁铁进行分离。磁铁的磁化能力对不同的含铁矿物有着不同的磁化效应。通常磁选只能除去强磁性矿物，如金属铁、磁铁矿等，而有些弱磁性含铁矿物如菱铁矿、黄铁矿、黑云母等较难去除。
磁铁分离有干吸和湿吸两种。干吸用于分离粉料中的铁质。由于矿物与磁极间存在间隙，只有在薄层料流的情况下对强磁性铁矿物有效，因此磁选效率不高。湿吸用于分离浆料中的铁质。由于采用过滤式方法，泥浆通过磁铁时呈薄层细流状，除铁效果较好。黑泥配料：生产陶瓷所用原料制作时通常采用单一泥料配方，对不同产品使用不同的泥料。泥浆比重能控制在1.7以下，比重、流量越小，除铁效果越好。量少的浆料还可以用磁铁在浆料中不断搅拌的方法除铁。现在有一些黑泥原料在除铁时，不严格按照物理方法剔除铁质，而是采用强酸溶剂等去除原料中的铁质，这样不仅有损泥质，而且残留的酸性溶液对人体也有伤害。
黑泥原料加工、配比及处理
黑泥原料加工、配比及处理
陶土须经加工成熟泥成品后，方能制作坯件。窑户加工陶土的场所称为泥场，又是泥料的收发、保管和储存部门。明代至民国初期，陶土的加工沿袭手推脚踏的方式，经选料、摊晒、捣碎、过筛、加水调和和脚踏踩炼后，再世成泥块，然后运送到厂房避风潮湿处陈放备用。
泥料的处理：一般采用两种方法。一是澄泥“分畦茹滤”。黑泥、黄泥均用澄泥处理法，即泥料经过粗碎，用水浸润，除水澄淀等过程。陶瓷有地域性，至少目前还没有发现其它地方有和陶瓷质感相仿的泥料。二是踏炼。缸、瓮等日用粗陶泥料，采用摊晒、槌碎、过筛、加水调和，脚踏踩炼，用木杆切块等过程。
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