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数控车床加工安全操作规程
1、未装工件前,空运行一次程序,看程序能否顺利进行,刀具和夹具安装是否合理,有无“超程”。
2、削时倍率开关必须打到较低挡位。
3、切削进刀时,在刀具运行至工件30~50㎜处,必须在进给保持下,验证Z轴和X轴坐标剩余值与加工程序是否一致。
4、切削和加工中,刃磨刀
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数控车床加工安全操作规程
1、未装工件前,空运行一次程序,看程序能否顺利进行,刀具和夹具安装是否合理,有无“超程”。
2、削时倍率开关必须打到较低挡位。
3、切削进刀时,在刀具运行至工件30~50㎜处,必须在进给保持下,验证Z轴和X轴坐标剩余值与加工程序是否一致。
4、切削和加工中,刃磨刀具和更换刀具后,要重新测量刀具位置并修改刀补值和刀补号。
5、序修改后,要对修改部分仔细核对。
6、须在确认工件夹紧后才能启动机床,严禁工件转动时测量、触摸工件。
7、做中出现工件跳动、打抖、异常声音、夹具松动等异常情况时必须停车处理。
8、急停车后,应重新进行机床“回零”操作,才能再次运行程序。
手板生产制作工艺分析讲解
一、低压灌注 低压灌注,又名低压反应注射成型,是应用于模制品生产的一项新工艺,它将双组份聚氨酯材料经混合后,在常温、低压环境注入模具内,通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。其主要原因也是多方面的,如压力设定不适当、压力调节阀线圈动作不良、压力表不正常、油压系统有漏等。由于所用原料是液体,用较小压力即能充满模腔,所以降低了合模力和模具造价,特别适用于生产制件。 低压灌注主要用于产品开发过程中的小批量试制,以及小批量生产的、结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。主要应用在工业产品机箱机壳、机柜、台车、台面、汽车零部件、 汽车改装市场、化工容器、美容、运动休闲器材等,大中型塑料壳体。对于年产量在几十、几百件、几千件的小批量生产特别适用。
数控加工技术给很多行业带来了革命性的改变
数控技术的发明和应用让很多的行业都发生了很大的变化,成为了现在工业化生产的一种主要的设备,那数控技术是什么呢?下面一起来了解:
一、高速和高精加工的一种趋势数控技术是现在行业发展的高速和高精的一种主体,在高速和高精的发展中它可以为用户们大大的提高了生产效率,还有就是对于产品的质量来说也是增加了很大的档次,对于用户们在竞争来说也是大大的提升自己的能力。
苏州凯亿胜机械设备有限公司是一家集加工中心精密机械零件加工,公司位于苏州相城区,本公司自成立以来与自动化厂家,汽车配件厂家合作。公司于2016年成立,主要为客户提供试机样品制作,客户应急加工,产品定型批量加工。
cnc加工刀具半径补偿输入时的注意事项
刀具半径补偿量的变化一般在加工中心加工一段时间后出现。对连续的程序段,当刀具半径补偿量变化时,某一程序段终点的矢量要用该程序段的刀具补偿量进行计算。
在进行数控程序的编制时,一般我们把刀具的半径补偿量在补偿代码中输入为正值,如果把刀具半径补偿量设为负值时,在走刀轨迹方向不变的情况下,则相当于把数控程序中的补偿位置指令,G41和G42互换,有可能出现加工中心原本进行工件外侧的加工变为内侧加工,出现意想不到的问题,所以半径补偿输入时一定要注意着两种补偿方向的设置。CNC模型相对于成型速度更快,外观和结构更能体现设计思想。
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