抗震支架与传统重力支架区别
1、传统的承重支架系统是以重力为主要荷载的支撑系统（传统重力支吊架仅承受竖向荷载）
1)侧向摆动大，破坏临近设施，甚至脱落；
2)水平作用缺乏支撑结构；
2、抗震支吊架主要承担管线水平方向的载荷
1)布设抗震支吊架，改变管线系统动力特性，由柔变刚，作用下响应明显变小；
2)改变抗震支吊架处的重力吊架
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抗震支架与传统重力支架区别
1、传统的承重支架系统是以重力为主要荷载的支撑系统（传统重力支吊架仅承受竖向荷载）
1)侧向摆动大，破坏临近设施，甚至脱落；
2)水平作用缺乏支撑结构；
2、抗震支吊架主要承担管线水平方向的载荷
1)布设抗震支吊架，改变管线系统动力特性，由柔变刚，作用下响应明显变小；
2)改变抗震支吊架处的重力吊架的受力，进而改变其设计、选型、加劲、锚固等；
3)抗震支吊架分纵向、横向支吊架，其受力、布设、锚固等涉及工程、结构工程、机械工程、给排水等多学科多领域知识。
因为仅仅对钢材的粗加工，传统做法需要在工地现场对钢材进行二次加工：剪断、焊接、冲孔，后才能装置。机电抗震支撑系统是牢固连接于已做抗震设计的建筑结构体的管路、槽系统及设备，以力为主要荷载的支撑系统，原有一般意义的支吊架系统是以重力为主要荷载的支撑系统，这两种支撑系统的设置并不重复而是相辅相成的。因为非模块化设计，支吊架不行调理，剪断焊接等工序会形成装置时的误差，咱们时常会看见传统支吊架的丝杆是弯曲的，有些乃至弯曲程度极大，这将形成安全隐患。其次，现场焊接支吊架的要求是十分严格的，大部分工地是达不到要求的，这也影响到了支吊架的受力强度。再者，非制品支架需要耗费许多的人力物力和施工时刻，形成了工程功率低下。
抗震支架的安装准备及安装步骤有哪些
1、与混凝土结构域连接的锚栓，安装质量取决于锚栓、基材性状及安装方式，因此对基材、锚孔及安装做出了具体规定。
2、与钢结构连接的抗震支吊架，因不允许现场加工等方式，所以规定了必须采用了夹具（如：U型梁夹、钢结构梁夹等）进行连接。
3、全螺纹吊杆的安装，主要是与长螺母（六角连接器）连接。长螺母一端连接与混凝土进行锚固的锚栓，另一端连接全螺纹吊杆。故需要保证螺纹的旋入长度以及垂直度在允许的偏差范围内。
4、斜撑的安装角度对被支撑管道的受力起到关键作用，同时也会影响到支吊架之间的间距调整。根据要求，斜撑安装角度应大于或等于30°、且小于或等于90°。
5、抗震支吊架其他主要构件的安装，首先要防止与管道结合处的电化学腐蚀，其次各连接件应按设计的力矩进行锁紧，防止松动。
安装抗震支架前，需要抗震支架的布置图设计和选型设计，而这些深化设计也就能保证成品支架可以顺利进行安装，直接也会关系到安装的相关质量和现场管理的重要保障情况；安装抗震支架时也需要有完备的图纸，而这些图纸又包括平面图和支架详细图等，甚至还包括有支架计算书等。例如商品制造地、详尽叁数、、价钱、生产商等这种，也要充分考虑本地的市场走势和商品市场价格，那样能够有恰当挑选結果，并一起，挑到适合商品。安装抗震支架时需要能够遵守电上、风中、水下、小管让大管、有压管让无压管、弱电避强电和易弯曲管线让不易弯曲管线及不用经常检修管让需经常检修管的原则，不但能够让抗震支架平行布置在电气设备管线的上方，而且还得至于通风空调风管中间层上。
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