板式换热器清洗原理：1、剥离作用：酸溶液能溶解板式换热器的金属表面的氧化物，破坏与水垢的结合，从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离，并脱落下来。2、溶解作用：酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应，生成易溶化合物，使水垢溶解。3、疏松作用：对于含有硅酸盐和硫酸盐混合水垢，由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解，残留的水垢会变得疏松，很容易被流动的酸溶液冲刷下来。安装板式换热器
采暖板式换热器图片
板式换热器清洗原理：1、剥离作用：酸溶液能溶解板式换热器的金属表面的氧化物，破坏与水垢的结合，从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离，并脱落下来。2、溶解作用：酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应，生成易溶化合物，使水垢溶解。3、疏松作用：对于含有硅酸盐和硫酸盐混合水垢，由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解，残留的水垢会变得疏松，很容易被流动的酸溶液冲刷下来。安装板式换热器的过程中，应在换热器前后两端留出足够的空间以便维护和清洗。4、气掀作用：酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后，产生大量的二氧化碳。板式换热器的二氧化碳气体在溢出过程中，对于难溶或溶解较慢的水垢层，具有一定的掀动力，使水垢从换热器受热表面脱落下来。
板式换热器的防腐蚀措施
耐腐蚀材料：采用耐蚀材料(如双目不锈钢、哈氏合金、钛、钛合金、铜等)，这些材料耐腐蚀性强，可以提高板式换热器的使用寿命，但这些高耐腐蚀性的材料价格昂贵，制造成本高，一次性投入的成本大，企业一般难以接受，推广困难。
合理的工艺设计：设计时，将蒸汽放在管程侧，避免高速气体流经壳程。壳程有较大流量介质时，可以设计多个壳程入口，缓冲压力，另外应设置防冲板，减少高速流体对设备造成的冲刷腐蚀。在焊接工艺中应根据实际经验，引起应力腐蚀的应力主要是残余应力，而板式换热器的残余应力主要是由冷加工以及焊接引起的内应力所构成。制造技术，制造技术的进步主要表现在各种强化管加工工艺的日渐成熟和新材料焊接工艺水平的提高上。对冷加工件和焊接件进行热处理，有助于消除残余应力，从而也有助于防止应力腐蚀的产生。常采用应力退火热处理消除残余应力或其他消除残余应力的方法，如水压试验、振动时效及锤击等。
板式换热器如何使用？板式换热器是由一系列具有相应波纹形状的金属片叠装而成的一种新式换热器。各种板片之间构成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的抱负设备。1.流程指板式换热器内一种介质同一活动方向的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质活动通道。2.依据流体压力和温度的情况，确认选择可拆卸式，仍是钎焊式。确认板型时不宜选择单板面积太小的板片，避免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应留意这个问题。尽管板式换热器各板间水流量不一，但在传热和流体力学阻力测算时，仍以均值水流量开展测算。3.流程组合形式应依据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确认。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数持平或挨近，从而得到较好的传热作用。4.一般情况下，将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来，以构成冷、热介质通道的不同组合。
山东艺诺美暖通科技有限公司具有雄厚的经济实力和较强的技术力量以及化的加工制造安装能力，从事可拆式板式换热器、全焊接板式换热器、换热器机组、板片、胶垫、钎焊板式换热器的设计、研发、制造、销售和服务。板式换热器橡胶垫片应力松弛的说明：板式换热器得以密封运行主要取决于橡胶垫片因压缩而产生的瞬时密封应力和板换器操作压力之间的比较。密封应力大于操作压力则可保持密封，反之则发生泄漏。因此，板换器密封的就是使密封应力尽可能达到而且保持尽可能长的时间。橡胶与金属弹簧的弹性不同，它是1种粘弹材料。这就意味着橡胶在长期变形的情况下会发生应力松弛，即在不变的张力或压力下，密封应力会随时间的延长而衰减。板式换热器的二氧化碳气体在溢出过程中，对于难溶或溶解较慢的水垢层，具有一定的掀动力，使水垢从换热器受热表面脱落下来。应力松弛有2种，1种是物理松弛，这是因聚合物分子和填充剂微粒之间的重排引起的，此种重排随着橡胶的变形而逐渐接衡，密封应力与时间的对数呈线性关系。另1种是化学松弛，这是因橡胶交联网中化学键的开裂引起的。氧化与温度是影响此种松弛的重要因素。因此应力松弛的速率在很大程度上就取决于温度和每种橡胶片所适用的工作温度范围，因此，随着温度上升，其应力松弛迅速恶化，而适于高温范围的氟橡胶则相反。
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