双套管厂的性能优势
控制输送用气量：
双套管厂系统在供气管上设有调压和节流装置，以保证输送系统在设计要求的工况下运行，从而保证输送系统各单元同时运行时用气量稳定。一方面可改善供气系统和设备的运行工况，同时也防止各单元在运行过程中因工况不同互相“抢”气而引起堵管。
自动调节输送工况：
在每根双套管厂的始端配置有混灰器（即输灰浓度自动调节装置），
双套管厂
双套管厂的性能优势
控制输送用气量：
双套管厂系统在供气管上设有调压和节流装置，以保证输送系统在设计要求的工况下运行，从而保证输送系统各单元同时运行时用气量稳定。一方面可改善供气系统和设备的运行工况，同时也防止各单元在运行过程中因工况不同互相“抢”气而引起堵管。
自动调节输送工况：
在每根双套管厂的始端配置有混灰器（即输灰浓度自动调节装置），当系统异常输灰浓度过高，输送压力升高至设计预定值时，混灰系统自动开启气旁路，增加输送气量，调节灰气至适当的浓度比，提高输送能力，将“堵管”消灭在萌芽状态。
双套管厂运输过程
双套管厂气力输送系统物料堆积密度是散料质量除以该散料所占体积的值。既然散料是由许多无规律集合的物料粒子组成，包含粒子的体积和粒子间的空隙，因此它具有的是表观堆积密度,取决于粒子密度、形状、粒子装填方法和粒子彼此的配位。
气力输送系统物料静态拱的类型
对于一特定散料、堆积密度并不具有单一数值。它随物料的密集程度有很大变化，也与粒子装填于容器的方法有关系，通常更为恰当的是提供堆积密度的范围而不是单一值。在作任何散料堆积密度测量时，试验条件应模拟或尽量接近实际情况。
双套管厂气力输送设计时，堆积密度的数据对确定以下一些重要参数是必不可少的,这包括：
①从给料机得到的大致排料量；
②已知容积的供料或下料仓中大致的散料质量；
③要求贮存一定质量散料的料斗或料仓的大致容积。
双套管厂气力输灰系统对堆积密度可以看作是散料堆积状态(即从松散到压实) 的函数,因而也是透气性的函数。特别对高浓度低速度的气力输送,散料的可压缩性和透气性决定了散料存气的难易程度,以及流过移动料床或料栓的气体怎样对散料起作用。
双套管厂的堵塞问题及其解决方法
很多的行业中，在运输物质时为了更好的提高运输效益，都会应用到双套管厂，因为双套管厂是简单而又省力的运输方式。但因为运输的物质不同，有的物质很容易堵塞，一旦堵塞就要拆卸双套管厂然后人工打通，再继续工作。这样费时又费力，还耽误生产。双套管厂浓相输送系统采用较低的输送速度，起始速度为4-6m/s，末速为10-12m/s。那有什么办法可以解决这个问题呢？
解决方法：
在运输物质的管道的内部焊接内部小管，在小管的固定距离切割小孔。
可能大家还没有明白什么意思，让我来给大家仔细讲解一下，在管道焊接小管也是输送气力的，在小管的固定距离切割小孔是为里气力更好的连接外部的外管，在外管运输物质时，某个部位发生堵塞时，我们的小管就起到作用了，通过小管向外管输送气力，从而打通堵塞的管道。因为气力的输送会顺着管道走，我们在每个小孔的中间焊接圆形带孔垫片来阻挡一部分气力，从而有效的提高打通堵塞的管道的力度。双套管厂相比普通输送设备而言，不仅可以节约人力资源和时间，同时也更加环保以及。
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