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原煤破碎系统改造完成投入使用后，运行良好。由于大块的原煤经过破碎，粒度得到改良，减小了给煤机皮带被划破、划损的概率，保障了给煤机的正常运行;同时粒度的减小减缓了磨机的振动，磨机运行状态平稳，粒度的改良使煤磨台得到了提升，根据统计结果(滚轴筛正常运行)，煤磨台时较之改造前提高了10~12t/h，煤磨系统的分步电耗下降0
滚轴筛分机价位
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原煤破碎系统改造完成投入使用后，运行良好。由于大块的原煤经过破碎，粒度得到改良，减小了给煤机皮带被划破、划损的概率，保障了给煤机的正常运行;同时粒度的减小减缓了磨机的振动，磨机运行状态平稳，粒度的改良使煤磨台得到了提升，根据统计结果(滚轴筛正常运行)，煤磨台时较之改造前提高了10~12t/h，煤磨系统的分步电耗下降0.98度t熟料，破碎机的电耗下降0.46度熟料，节能和经济效益显明;而且提高了原煤均化效果，稳定控制煤质，为窑系统的稳定运行提供了重要保障。
燃煤在输送到磨煤机之前须经过一系列的筛分与破碎等工作，所以煤料的筛分是一项
不能忽视的重要工作，而筛分工作的主要设备就是滚轴筛。
该筛机是应用等厚筛分原理设计的新型筛分设备，其结构合理，以便其在电运行中发
挥越大作用。
主要工作特点：
1、筛轴旋转采用单机传动，便于检修维护，且局部筛轴卡死后，整机可不停车，仍
可保持运行状态。驱动电机功率较小，整个筛面传动平稳牢靠，噪音小。
2、对煤种的适应性好，防堵煤，格外对高水分褐煤越能体现其优良性。
3、筛片采用优良钢，坚硬，可增加寿命2~3倍，磨损后可直接替换，检修方便。
4、设堵煤信号，起到安全保护作用。
5、加设防磨板及橡胶式清扫机构，可起保护和防堵作用。
筛机采用等厚筛分原理，筛面设计成带有不同倾角的3段筛面依次排列，靠近进煤斗的筛面倾角为25，使进入筛煤机的物料迅速向前移动，减薄物料层厚度，保障物料不在前段筛面上堆积，有益于物料的筛分;中间段筛面倾角为15，此时由于物料量仍较大，所以滚轴筛采用中等筛面倾角，除了使物料较速度向前移动减薄物料层厚度外，也使物料在这段筛面进行较有效的筛分;靠近出料口的第3段筛面倾角为5，物料在这段筛面上向前移动的速度较前两段要慢，使物料在这段筛面上得到充分筛分，以得到一个较理想的筛分效率。
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