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零点漂移和间隔漂移的原因
零点的漂移 一般零点漂移与输送系统有关,零值漂移的原因有:
a.称重桥架上积尘、积料。
b.物料及杂物卡在称重桥架内。
c.皮带机上有粘料。
d.皮带张力不均匀。
e.由于物料的温度特性和皮带长期使用,皮带伸长。
f.电子测量元件的故障。
g.
微型皮带秤
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视频作者:安徽天之业智能装备有限公司
零点漂移和间隔漂移的原因
零点的漂移 一般零点漂移与输送系统有关,零值漂移的原因有:
a.称重桥架上积尘、积料。
b.物料及杂物卡在称重桥架内。
c.皮带机上有粘料。
d.皮带张力不均匀。
e.由于物料的温度特性和皮带长期使用,皮带伸长。
f.电子测量元件的故障。
g.载荷传感器的严重过载。
间隔漂移的原因
① 输送机皮带张力变化
② 测速滚筒的滑动或其直径的变化
③ 皮带速度的变化
④ 称重传感器严重过载
⑤ 电子元件的故障
⑥ 秤架的严重变形
电子皮带秤仪表在自动配料中的应用
电子皮带秤仪表所测量物料的瞬时流量的大小取决于两个参数,即瞬时流量等于称重传感器测量的承载器上物料负荷值q(kg/m)和测速传感器测量的皮带速度值v(m/s)两个参数相乘所得,即:w(t)=qv。
可见,测速传感器的测量准确度和稳定性与称重传感器的测量准确度和稳定性是同等重要的。目前称重传感器的准确度普遍提高到万分之几,而测速传感器的准确度大多在千分之几,所以提高测速传感器准确度是提高电子皮带秤仪表系统准确度有效的途径之一。
秤的安装位置
皮带秤应安装在输送机张力和张力变化较小的地方,装在输送机靠尾部的地方。一般讲,应装在靠近尾轮处离开落料点的距离不小于皮带额定速度下一秒钟移动距离的 2-5 倍为佳。
四托辊秤(ICS-17A)安装位置距尾部落料点距离>9m。
二托辊秤(ICS-17B)安装位置距尾部落料点距离>5m。
如有导料板(犁煤器),应不少于三个托辊间距(ICS-17B)或五个托辊间距(ICS-17A),以减少其与皮带接触后对秤精度的影响。

电子皮带秤的皮带部分是影响精度的很重要的部分,对于皮带秤的皮带一般由两种说法,一种是集运输和计量于一身的定量给料机(调速皮带秤),本身也是你有皮带的;第二种是现场的电子皮带运输机上的皮带,皮带计量设备上的。皮带秤是指对放置在皮带上并随皮带连续通过的松散物料进行自动称量的衡器,主要分类有ICS皮带秤、配料皮带秤、ICS-ST矿用皮带秤、矩阵式皮带秤。电子皮带秤系统只须少量的维护,就能在数周内达到满意的使用效果,既使新安装的首1次校准,也只需简单的进行零点校准及间隔校准,就能实现皮带秤的校准,投入使用。

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