澄清剂
在玻璃熔制过程中受热分解放出气体，促进玻璃液的澄清和均化的原料，叫做澄清剂。
氧化剂和还原剂
在玻璃熔制时，能释放出氧气的物质称为氧化剂。反之，称为还原剂。属于氧化剂的原料主要有HNO3盐。属于还原剂的有碳（煤粉，焦炭粉，木屑），酒石酸钾（KHC4H4O6），SnO2，二氯 化锡（SnCl2。2H2O），酒石酸（C4H6O6）等。
超白夹丝玻璃
澄清剂
在玻璃熔制过程中受热分解放出气体，促进玻璃液的澄清和均化的原料，叫做澄清剂。
氧化剂和还原剂
在玻璃熔制时，能释放出氧气的物质称为氧化剂。反之，称为还原剂。属于氧化剂的原料主要有HNO3盐。属于还原剂的有碳（煤粉，焦炭粉，木屑），酒石酸钾（KHC4H4O6），SnO2，二氯 化锡（SnCl2。2H2O），酒石酸（C4H6O6）等。
玻璃烧结怎么做
1． 配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。
2． 熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。因为基片或坯体的清洁程度对玻璃表面处理的产量有很大的影响。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米2。
实验室常用的洗液为K2Cr2O7和H2SO4的混合液，能氧化玻璃表面的油污，使油污从玻璃表面上除去。铬离子容易吸附在玻璃表面，除去比较困难，如要防止铬离子吸附，可改用硫酸和HNO3的混合液来清洗玻璃表面。在含有碱金属和碱土金属氧化物的硅酸盐玻璃中，加入少量Al2O3能降低玻璃的析晶倾向，提高玻璃的化学稳定，热稳定性和机械强度，减轻玻璃对耐火材料的侵蚀，扩大玻璃成形操作范围。除HF以外，混合酸加热至60、85℃时效果较好。
如玻璃表面风化，已形成高硅层，此时需在清洗液中加人一定比例的HF，例如使用HNO3和HF的混合液，可消除风化层。
对于中铅玻璃、高铅玻璃以及含氧化钡的玻璃，不宜用酸清洗，以防止酸对玻璃表面的侵蚀。采用NaOH、Na2CO3等碱性溶液，能较好地清除玻璃表面的油脂和类油脂，使这些脂类皂化成脂肪酸盐，然后再用水洗去。在冷端机组中，预留了洗涤干燥，缺陷自动检测、喷粉和中片自动取板装箱堆垛设备的位置。但浸泡时间不宜过长，除去表面污染物层即终止，避免玻璃表面受碱侵蚀形成凹凸不平层。
喷射清洗
为了提高清洗效率，生产中常用喷射清洗的方法，利用运动流体施加于玻璃表面，以剪切力来破坏污染物与玻璃表面的黏附力，污染物脱离玻璃表面再被流体带走。通常采用一种扇形喷嘴，喷嘴安装接近玻璃处，与玻璃表面之间的距离不超过喷嘴直径的100倍，喷射压力为350kPa，压力愈大，清洗效果愈好。1．助熔剂凡在玻璃配方中加入量不多，而能大大加快熔制速度的原料，称为助熔剂，如NaNO3，KNO3，萤石等。考虑到降低成本，一般依次使用热水、含洗涤剂的水溶液、自来水、去离子水作为溶剂进行喷射清洗。
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