四达封头厂分享球形封头的表面防护：
封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、 飞溅、污染物，并进行 PT 检查和表面酸洗；防止不锈钢封头表面的磕碰划伤；避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大； 不在露天存放，防雨淋；防止与碳素钢直接接触，避免铁离子污染；水压试验用水氯离子含量不得大于 25mg/L ，试验后要及时吹干；不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。封头加
半球形封头定做
四达封头厂分享球形封头的表面防护：
封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、 飞溅、污染物，并进行 PT 检查和表面酸洗；防止不锈钢封头表面的磕碰划伤；避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大； 不在露天存放，防雨淋；防止与碳素钢直接接触，避免铁离子污染；水压试验用水氯离子含量不得大于 25mg/L ，试验后要及时吹干；不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。封头加工时温度对其的影响有哪些封头是压力容器上常用的堵塞装置，因此在生产封头时对于产量有着非常严格的要求，可是我们知道由于使用的地方不同，封头的样式的材质用的是不一样的，而在封头的加工过程中有冷加工和热加工两种形式。
封头常用于压力容器上，是目前常用的堵塞装置之一，在实际工作中，由于使用的环境不一样，所以封头被制作成不同的形状。很多人会好奇，不同形状的封头在工作中所受到的力是一样的吗？
我们从封头受力情况来看：球形的封头的两向应力是一样的，而且在相同的P和D条件下，球形的封头上的应力仅为筒体上的周向应力的一半；椭圆形的封头经线曲率变化平滑连续，故应力分布比较均匀，对于标准椭圆形封头，在相同的P和D条件下，封头很大的薄膜应力数值上与圆筒中的周向应力相等。当封头和封头的筒体在进行焊接成功之后，首先我们要做的就是及时清理掉封头焊缝和热影响区域或者是周围留有的污染物和焊渣，可以进行pt的检查或者是封头表面的酸洗。故椭圆形的封头的受力状况仅次于半球形的封头，而比其它封头好。
以上是球形封头与椭圆形封头相比较得到的结论，可想而知，由于使用的地方不一样，所受的力不同，因此，在工作中，要根据工作需要选择合适的封头进行工作。
封头加工时温度对其的影响有哪些
封头是压力容器上常用的堵塞装置，因此在生产封头时对于产量有着非常严格的要求，可是我们知道由于使用的地方不同，封头的样式的材质用的是不一样的，而在封头的加工过程中有冷加工和热加工两种形式。那么封头加工时温度对其的影响有哪些呢。
热加工的特点：
因加热会发生材质劣化，导致不锈钢封头腐蚀性下降，不适合不锈钢封头加工；
因加热，封头成型后的表面氧化严重并且难以去除；
加热成型，导致模具受热膨胀和封头冷却收缩，尺寸难以控制且一致性差；
冷加工的特点：
未经加热，不会发生材质劣化，特别适合不锈钢封头加工；
未经加热，封头成型后表面维持原有材料的光洁表面，外观漂亮；
未经加热，不会产生冷却收缩导致的尺寸变化，形状规整尺寸准确且一致性好。
封头在的发展
在，封头制造作为一个独立产业起步较晚，在1980年之前，没有的封头制造企业。球形封头与半球形封头的区别在同样直径和压力情况下，半球形封头中的大应力仅为圆筒形筒体大应力的一半，故所需壁厚仅为筒体壁厚的二分之一。国内所有的封头加工制造均为压力容器制造企业根据自身需要，自行生产制作。当时对压力容器许可证的发放有严格的限制，只有为数不多的大型国企，才有资格进行压力容器封头的制造。
随着我国步入市场经济，压力容器制造许可证制度得以放开。对于这种焊接情况需求对焊接后的封头进行校正和热处理，以缓解变形带来的不良影响。各地区都建立了封头制造厂，封头制造企业覆盖，在经济发达地区还形成了封头制造的中心。但大部分企业仍然依附于机械制造工厂，是其中的一个工段或一个车间分厂。真正独立核算的化企业仅有100多家。
制造设备方面，国内拥有5000－8000KN封头冲压液压约600台，封头两步法冷旋压机F400－8800MM40多台热旋压机F4000X80MM一台，另外一步法旋压机F400－1600MM约20台。
尽管如此，封头制造加工企业的出现改变了压力容器制造的传统模式，更重要的是诞生了一个产业－压力容器制造业的封头产业。封头有标准的形状吗封头主要用于锅炉、换热器等容器上，主要是做封盖使用的，由于使用的地方不同，目前封头的形状有椭圆形、碟形、锥形、平盖形、球冠形等多种。粗略估计，封头行业为我国国民经济各部门每年至少提供了五十余万片各类压力容器封头，基本上满足各行业压力容器生产的需要，并出口海外。现在已成为世界封头生产的大国。
（作者： 来源：）
