回转窑是由筒体、传动装置、拖挡轮装置、窑头窑尾罩及密封装置组成，回转窑是水泥熟料的煅烧设备，回转窑是在负压下操作的，凡是有空隙的地方，空气就要进入，尤其在回转窑与其他设备衔接处，吸入大量冷空气，平衡就遭到破坏，窑内空气携带物料外泄，严重影响生产环境，造成浪费，为了解决这个矛盾，就需要采取旋窑窑头密封措施。旋窑窑头密封防止空气随着物料，一并进入密闭的工艺流程。防止空气随着物料
旋窑窑头密封
回转窑是由筒体、传动装置、拖挡轮装置、窑头窑尾罩及密封装置组成，回转窑是水泥熟料的煅烧设备，回转窑是在负压下操作的，凡是有空隙的地方，空气就要进入，尤其在回转窑与其他设备衔接处，吸入大量冷空气，平衡就遭到破坏，窑内空气携带物料外泄，严重影响生产环境，造成浪费，为了解决这个矛盾，就需要采取旋窑窑头密封措施。旋窑窑头密封防止空气随着物料，一并进入密闭的工艺流程。防止空气随着物料进入密闭的工艺流程，造成设备内部压力混乱，或者造成气、料比例混乱，影响产品和产量。改变原有常见的断续密封给料（ 比如高炉 ），实现连续平稳的给料。提高工艺水平和产成品、产量。旋窑窑头密封现场干净整洁，减轻工人劳动强度。
回转窑在工作中时，对排风量有一定的规定。回转窑窑头若露入过量的空气，使燃烧空气超出然料规定的量，会提升产能过剩空气指数，减少火焰的温度。回转窑窑头如漏入过量空气，会造成 炭质的原材料过量烧蚀，减少实付率。回转窑窑尾若漏人过量的空气，会使徘离心风机负载提升，扩大能耗，并降低窑头二次风进到量。回转窑窑头负压力较为小，坐落于全部系统软件的工作压力零点周边。偶尔还出現正压力，密闭式不太好，回转窑内原材料会喷出，称之为“反攻”，需多方面密封。在带空气暖风器的冷却机和混凝土回转窑的窑中上料等位置，但凡旋转构件与固定不动构件中间均需设立旋窑窑头密封设备。
回转窑密封形式一般为鱼鳞片密封、汽缸式密封、石墨块密封、迷宫式密封和挡平板式密封。
如今回转窑常见的新密封形式为重锤式绷紧轴向容栅石墨块密封与径向迷宫式密封紧密结合的方式。这类新密封方式，可以大限度的降低窑头及窑尾冷空气的进到量，进而减少石油焦的碳质烧蚀。
减少了回转窑窑尾密封圈处的水流量，降低了随进到发动机燃烧室的颗粒料量，进而使回转窑实付率得到提升。
廊坊市亿纳密封件有限责任公司旋窑窑头密封方案设计，历经长时间的剖析，大家认识到在回转窑设备的设计方案之中，应用的是新式的窑头、窑尾密封技术性，而且选用的是重锤式绷紧轴向容栅石墨块密封与径向谜宫式密封紧密结合的新式密封构造。旋窑密封可以更大限度的降低家庄及窑尾强冷空气的加入量，进而减少煅后石油焦的碳质烧蚀。在回转窑窑尾构造的提升能够提高加热工作能力、降低碳质烧蚀，减少了
回转窑密封圈处的废气水流量，降低了随进到发动机燃烧室的颗粒料量，进而使回转窑实付率得到提升 。我公司在进行旋窑窑头密封设计时，将其一端固定在窑头罩或窑尾烟室上，另一端则无间隙地包覆在专门设置的摩擦套上，这样就能实现无间隙密封，并确保使用中不漏风。
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