非标定制刀具硬质合金钻头与铣刀需要注意的问题
机械加工过程中经常会遇到一些无法用标准刀具（钻头铣刀）进行加工的情况，因此，非标钻头铣刀等刀具的制作对机械切削加工十分重要。因为金属切削使用非标刀具多见于铣加工，下面仅对铣加工中非标铣刀的定制作下简单的介绍。
由于标准铣刀的制作针对的是面广量大的普通金属件或非金属件的切削，当遇到工件进行过热处理而硬度增大，
立铣刀硬度
非标定制刀具硬质合金钻头与铣刀需要注意的问题
机械加工过程中经常会遇到一些无法用标准刀具（钻头铣刀）进行加工的情况，因此，非标钻头铣刀等刀具的制作对机械切削加工十分重要。因为金属切削使用非标刀具多见于铣加工，下面仅对铣加工中非标铣刀的定制作下简单的介绍。
由于标准铣刀的制作针对的是面广量大的普通金属件或非金属件的切削，当遇到工件进行过热处理而硬度增大，或工件为不锈钢等难加工材料，也有一些工件的表面几何形状十分复杂，或被加工表面有较高的粗糙度要求等情况时，或者尺寸形状无法用标准铣刀解决，标准刀具就无法满足加工的需要。（4）三面刃铣刀用于加工各种沟槽和台阶面其两侧面和圆周上均有刀齿。所以在加工过程中，需对铣刀的材质、刃口的尺寸，几何形状，几何角度等，进行针对性的设计。
如果是尺寸问题，可以选择一把尺寸与所需的尺寸相近的标准铣刀或者钻头，通过严格的工艺进行改磨就可以解决，但也需注意两点：
1.尺寸相差不能太大，一般不要超过2mm，因为尺寸相差太大的话，会引起铣刀钻头的槽形发生变化，直接影响容屑空间和几何角度。
2。如果是带有刃孔的立铣刀的话可以在普通机床上改磨，成本较低，如果是不带刃孔的键槽铣刀就不能在普通机床上进行，需要在专门的五轴联动机床上改磨，其成本也就会较高。
如果是表面粗糙度问题，可以通过对刃部的几何角度的改变来实现，如加大前、后角的度数会明显改善工件表面粗糙度。但如果使用方的机床刚性不够的话，可能刃口倒钝反而能提高表面粗糙度，这方面的东西非常复杂，需对加工现场分析后才能得出结论。
西门德克60度钨钢球头铣刀2刃圆头CNC数控硬质合金球形立铣刀
: 西门德克CMTec
型号: MEBM20200A R2.0
颜色分类: MEBM20050A R0.5 MEBM20075A R0.75 MEBM20100A R1.0 MEBM20150A R1.5 MEBM20200A R2.0 MEB20250A R2.5 MEB20300A R3.0 MEB20400A R4.0 MEB20500A R5.0
是否涂层: 涂层
是否进口: 进口
台湾原创始创于1987年，M520泛用型。
恒锋数控立铣刀刀具特色
S220系列刀具特色：
1.用于低硬度材料加工（HRC55以下）
2.采用新镀膜和超微粒等级材料
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M520系列刀具特色：
1.用于高硬度材料加工（HRC60以下）
2.采用新镀膜和极细超微粒等级原料
3.更高的性
螺旋直
