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1、开槽时，其沟底宽度一般为外经加0.3m.如土质较好时当沟槽深度为2m以内及3m以内不加支撑时,宽度另加0.5m及0.2m;深度超过3m的沟槽,每加深1m其沟底宽度应再增加0.2m.当沟槽内板桩支撑时,沟槽深度在2m或3m以内,其沟槽宽度应分别增加0.4m或0.6m

2、开挖沟槽时,沟底设计标高以上0.2m~0.3m的原状土应予以保留,禁止扰动,铺前应用人工清理,但一般不宜挖至沟底设计标高以下,如局部超挖,需用沙土或是合乎要求的原土填补并分层压实.

3、沟低埋有不宜清除的石块等坚硬物或地基为岩石,半岩石,或硌石时,应铲除至设计标高以下0.15~0.2m,然后铺上沙土整压实,

如何计算PE管材焊接压力

PE管材凭借其产品性能稳定、韧性好、耐低温等特点，经常被用户优先选择，广泛应用于供水、燃气管道。热熔对接是为PE管道的焊接方法，而不正确的使用焊接压力会对管材的焊接质量造成严重的影响，下面就“如何计算焊接压力”和大家说明：

1、焊接压力=拖动压力+焊接规定压力。

2、何为拖动压力，拖动压力是指当焊机机架油缸带动管材、件平缓向前滑行时，此时压力表上的显示值，即为拖动压力值，测试方法为：将焊机机架活动端完全打开，然后将液压控制箱上的泄压阀松开，调压阀按逆时针方向调小，然后将方向控制操作杆置于闭合状态，同时关闭泄压阀，目视机架油缸部位，将调压阀按顺时针方向缓慢调大，当机架油缸带动管材、件平缓向前滑行时，此时压力表上显示的数值为拖动压力值。

4.举例：

例：Φ110mm×10.0mm的管材，如何计算管材焊接压力？

（1）焊接压力=拖动压力+焊接规定压力。

（2）拖动压力假设为0.5MPa，管材外径为110，管材壁厚为10，π取3.14，油缸截面积暂定为432mm3。

（3）通过公式计算：

（4）故Φ110mm×10.0mm的管材焊接压力为1.6MPa。

通过上面的计算公式，我们了解到PE管材的焊接压力是如何得出，正确的使用焊接压力才能保障焊接作业顺利进行。

PE管道安装后,为何不能用气体试压而用水压

今天PE管厂家为大家带来的是：PE管道安装后，为何不能用气体试压而用水压

1、由于气体介质的不稳定性，气体具有以下性质不利于PE管材试压：

（1）气体体积因空间大小而变化：气体进入PE管道后会充满整个空间，容易压缩及伸张。

（2）体积受温度影响较大： 气体体积受温度影响较大，在周围环境温度升高时会发生膨胀，易造成管道内瞬间压力升高发生。

（3）难以鉴定管线泄漏情况：气体无色无味，管线存在漏点时不易察觉。

2、水介质相对于气体介质物理性质更加稳定。

（1）鉴于水介质物理性质的稳定性，其对管材内壁产生的压力较为均匀。

（2）管材承压能力的检验效果更加准确，是否存有漏点的检验效果更为直观。

1PE管热胀冷缩将检查井撑裂

(1)回填中对回填土要求较严，部分回填土采用一定规格的中(粗)砂(本地称石棉砂)，碎石(土)坚硬的棱角容易损坏PE管且回填不易密实，石棉砂在含水量时具有自动密实功能，再加小型夯实机具夯实就能满足密实度要求。

(2)在管顶0.7 m以上部分回填，采用机械回填。在管顶以下回填必须从管材两侧同时回填，并夯实，否则容易使PE管受压不均，导致PE管变形，移位。其他回填按规范执行。

(3)管道与检查井连接。在原来施工方案中，管口缩进检查井内壁0.3 m～0.5 m，用砂浆粉刷成“喇叭状”，周围用砂浆填充密实，之后砌筑砖块，但做闭水试验不能满足要求，经检查存在以下问题：①PE管热胀冷缩将检查井撑裂，导致检查井渗漏水。②没有将检查井撑裂，却由于管道与检查井连接处密封达不到要求，导致渗、漏水。

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