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在60年代,炼钢电弧炉开始向高功率、超高功率的方向发展,同时发展了用于钢液炉外精炼的钢包精炼炉;控制气氛电阻炉和真空电阻炉得到进一步提高和普及;由于电力半导体器件的问世,中、高频感应炉得到更大的发展;远红外炉、激光电热设备等得到了实际应用。80年代,直流炼钢电弧炉开始在工业上得到推广应用。
铝合金电炉厂家
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在60年代,炼钢电弧炉开始向高功率、超高功率的方向发展,同时发展了用于钢液炉外精炼的钢包精炼炉;控制气氛电阻炉和真空电阻炉得到进一步提高和普及;由于电力半导体器件的问世,中、高频感应炉得到更大的发展;远红外炉、激光电热设备等得到了实际应用。80年代,直流炼钢电弧炉开始在工业上得到推广应用。90年代,连续加料高温预热直流电弧炉、双炉壳直流电弧炉和高阻抗交流电弧炉相继开发并得到推广应用。近年来各类电炉针对环境保护、节能、提高产品三大课题,在结构、性能、自动化控制以及加工工艺上进行了大量改进和技术开发。电炉的应用领域不断扩大。熔沟温度比熔池高,又承受熔体流动的冲刷,所以熔沟炉衬容易损坏,为便于维修,现代炉子的感应器制成便于更换的装配件。
电热炉可使用金属发热体或非金属发热体来产生热源,其构造简单,用途十分广泛是它的主要特色,可广泛应用於退火、正常化、淬火、回火、渗碳及渗碳氮化等。主要的金属发热体包括Ni-Cr电热线(常见,用至1200℃)、Mo-Si合金及W、Mo等纯金属;非金属发热体包括SiC(常见,可加热至1600℃)、LaCrO3及石墨棒(真空或保护气氛下可加热至2000℃)。想要让机械技术继续推动历史的长河,那么实验电炉技术就要进一步。
为了保护和延长电炉的使用时间,必须注意下列事项:
(1) 定期检查电炉及控制器各接头的连接是否良好。
(2) 电炉和控制器必须在相对湿度不超过85%,没有导电尘埃,性气体和能破坏金属绝缘以及电子元件的腐蚀性气体的场所工作。
(3) 控制器的工作环境温度限于0—50℃。
(4) 电炉和控制器使用时,均不得超过额定功率,炉温不得超过使用温度,禁止将潮湿工件装入炉膛内,含有超高水分的被加热工件应预先烘干。
(5) 保持炉膛内情清洁,对炉内的金属氧化物、溶渣和杂质等应及时清除,装卸工件时应谨慎。
高温电炉的温度一般为1000-1800度,适用于各大专院校及科研院所,进行金属材料、陶瓷材料的烧结,某些单晶体的热处理,耐火材料的高温重烧收缩的检测和研究。高温电炉有正规的安全操作规程,具体如下:
1.使用时切勿超过电阻炉的温度。
2.装取试样时一定要切断电源,以防触电。
3.装取试样时炉门开启时间应尽量短,以延长电炉使用寿命。
4.禁止向炉膛内灌注任何液体。
5.不得将沾有水和油的试样放入炉膛;不得用沾有水和油的夹子装取试样。
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